Vaahtolasi tai paisutettu polystyreeni, mikä on parempi eristys?

Hei rakkaat lukijat! Miten voit? Oletko valmis kylmään? Oletko eristänyt itsesi?
Tänään törmäsin artikkeliin, joka hämmentää minua, lievästi sanottuna. Se sanoi, että tämä talvi tulee olemaan erittäin voimakas. Toisin sanoen, huurteinen ja luminen. No, mitä voin sanoa? Tällä on etuja ja haittoja. Positiivisella puolella - pirteä viihde - kelkat, luistimet, sukset, lumipallot. Ja negatiivinen - talon lämmitys maksaa melko sentin. Jotta kuitu ei olisi sanaton, on suositeltavaa eristää "pesä". Onneksi on paljon materiaaleja huoneen lämmittämiseen.

Päätin nähdä, mitä tuotanto-organisaatiot tarjoavat tänään. Huomioni kiinnitettiin "vanhaan uuteen" raaka-aineeseen - vaahtolasiin. Miksi "vanha uusi"? No, kuinka voin selittää sinulle? Vanha on 86-vuotias, ja uutta parannetaan. Tutkitaan kuitenkin materiaalia tarkemmin. Joten tässä on aihe sinulle - vaahtolasi: haitat, edut, tuotanto, kustannukset ja paljon muuta. Aloitetaan? Mennä!

Solulasi: tuotteen ominaisuudet

Hieman historiaa

Vaahtolasin keksi arvostettu tekniikan ja tieteen työntekijä Isaak Ilyich Kitaygorodsky. Professori erikoistui lasinvalmistustekniikkaan, koska piti sitä tulevaisuuden materiaalina. Yhdysvaltain asiantuntijat parantivat professorin keksintöä 40-luvulla. Aluksi vaahtolasia käytettiin kelluvana materiaalina. Mutta pian kävi selväksi, että se osoittaa erinomaiset lämpöä ja ääntä eristävät ominaisuudet, helposti liimatut ja helposti käsiteltävät. Siksi päätettiin käyttää sitä rakentamisessa.

Siten Kanadassa oli rakennus, joka luotiin betonilevyistä, joissa oli hiilihapotettua lasikerrosta. Tämä tapahtuma tapahtui jo vuonna 1946. Koe oli erittäin onnistunut. Aineisto sai ansaitun tunnustuksen. Mutta keksijän suuresta valituksesta Neuvostoliitossa hän ei saavuttanut suosiota, koska kustannukset olivat korkeat ja tuotantotekniikkaa ei kehitetty. Se valmistettiin Neuvostoliitossa, mutta tuotteiden laatu jätti paljon toivomisen varaa, mikä johti tehtaiden sulkemiseen.

Mutta tällä hetkellä tämän tuotteen valmistus on täydessä vauhdissa!

Konsepti

Parvekkeen eristys

Vaahtolasi on lämmöneristysmateriaali, joka on valmistettu silikaattilasista ja raaka-aineista, jotka edistävät kaasun muodostumista. Eristystä kutsutaan usein vaahdotetuksi tai hunajakennolaseiksi, koska sillä on hunajakennorakenne. Siksi se voi ylpeillä ainutlaatuisimmista ominaisuuksista.

Tuotanto

Lämmöneristävä raaka-aine - vaahtolasi valmistetaan jauhetekniikalla. Prosessi on melko yksinkertainen, mutta aikaa vievä. Se koostuu seuraavista vaiheista:

• rikkoutunut silikaattilasi murskataan;
• murus sekoitetaan perusteellisesti kaasua muodostavien aineiden kanssa;
• panos (homogeeninen massa) asetetaan kuljetinhihnalle tai muotteihin ja lähetetään uuniin;
• lasi pehmenee, muuttuu nestemäiseksi, mutta viskoosiksi seokseksi;
• kaasu vaikuttaa vaahtoon;
• seos jäähtyy hitaasti;
• tuotteesta muodostetaan lohkoja, levyjä (levyjä) tai rakeita;
• tuotetta jalostetaan vaatimusten mukaisesti;
• levyt, rakeet tai vaahtolasilohkot pakataan.

Voimme sanoa, että tavallinen lasi, jota käytetään jokapäiväisessä elämässä, ja solutuote ovat kaksoset, koska niiden koostumus on identtinen, ainoa ero on vaahdotetussa tuotteessa kaasulla täytetyt huokoset.

Lohkojen, rakeiden tai levyjen valmistuksessa käytetään vain korkealaatuisia materiaaleja ja innovatiivisia laitteita.Lisäksi asiantuntijat tarkastavat tuotteet eurooppalaisten laatustandardien mukaisesti.

Tuotannon piirteet

Lämmöneristysmateriaali on valmistettu budjettiraaka-aineista - palasista, sintrattuista kivistä. Tuotantoprosessi on työläs ja kallis, koska rakeet kaadetaan erityismuodossa 800-900 astetta.

Vaahtolasin valmistuksessa käytetään silikaattilasien kykyä taivuttaa, venyttää ja puristaa, ja äänieristys otetaan myös huomioon.

Eristysvaahtolasi valmistetaan seuraavasti:

1. Raaka-aineet murskataan jauhetilaan.
2. Lasijauhetta kuumennetaan ja pehmennetään.
3. Massa vaahdotetaan vaahdotusaineella.
4. Koostumus jäähdytetään hitaasti.

Mielenkiintoista tietää! 12 cm paksusta tiilestä ja 1 cm paksusta lasista tehdyn seinän äänieristysominaisuudet ovat käytännössä samat.

Näkymät

Nykyään vaahtolasia on kahta tyyppiä - rakeinen ja lohko.

Lisäksi on olemassa kolmen tyyppisiä rakeisia eristeitä:

• vaahtolasi sora;
• vaahtolasi murskattu kivi;
• vaahtolasihiekkaa.

Ja on myös kolme erilaista lohkoeristystä:

• levyt (vaahtolasi);
• lohkot;
• kuoret (muotoinen vaahtolasi).

Jos verrataan rakeisen ja lohkolasin lämpöominaisuuksia, sora, murskattu kivi ja hiekka ovat tietysti huonompia kuin laatat, kuoret ja palat. Mutta rakeinen eristys on kuitenkin suositumpi suhteellisen alhaisen hinnan vuoksi.

Erilaisia ​​vaahtolasia

Yksilö- ja kaupunkisuunnittelussa käytetään kahta eristyksen tyyppiä:

• Blokkivaahtolasi - on levyn muotoinen ja solurakenteinen. Sitä käytetään kellarin, julkisivun, sokean alueen, lattian päällekkäisyyden, perustuksen, putkilinjan, kattojen lämmöneristykseen. Levy ei kutistu, joten sitä voidaan käyttää perusrakennusmateriaalina.
• Rakeinen vaahtolasi - on pienien rakeiden muodossa pallona tai muistuttaa soran tai hiekan muotoa. Murtokoko 1 - 20 mm. Sitä käytetään sisäseinien, kattojen ja lattioiden lämmöneristykseen.

Käyttö- ja tuotantoteknologian eroista huolimatta molemmat materiaalimuodot tarjoavat korkealaatuisen eristeen ja niillä on samat tekniset ominaisuudet.

Soveltamisala

Vaahtolasia käytetään ominaisuuksiensa vuoksi eristykseen:

• yksityiset talot;
• ulkorakennukset;
• urheilukompleksit;
• maanalaiset rakenteet;
• teollisuusrakennukset;
• lääketieteelliset laitokset;
• koulutusinstituutiot;
• toimistoesineet;
• virkistysmahdollisuudet - (esimerkiksi kylpylöihin, vesipuistoihin jne.).

Materiaalin käyttöalue on hyvin laaja, koska lämpöä eristävä materiaali on virheetön:

• katon eristämiseen: ullakkohuoneen lattia täytetään sementti-hiekkalaastilla, ja sitten levytään laatat, minkä jälkeen tehdään vahvistava tasoitus;
• seinille: pinta valmistellaan, levitetään erityistä liimaa, tuote levitetään, puristetaan tiukasti ja peitetään kipsi;
• lattiaa varten: kaadetaan hiekkakerros (3-5 cm), lämpöeristys asetetaan tai täytetään, liitokset suljetaan, tehdään tasoitus, asennetaan päällyste;

Kyllä, materiaali on suosittu hyvien teknisten ominaisuuksiensa vuoksi.

Ominaisuudet

Solulasi on kuuluisa seuraavista ominaisuuksistaan:

• melunvaimennus - 56 dB;
• veden imeytyminen - 0–5%;
• höyrynläpäisevyys - 0–0,005 mg / m * h * PA;
• lämmönjohtavuus - 0,04–0,08 W / (m * K);
• kosteus (sorptio) - 0,2–0,5%;
• taivutuslujuus - 0,4–0,6 MPa;
• puristuslujuus - 0,7–4 MPA;
• tehollinen käyttölämpötila - –260 - + 400 ° С;
• todellinen käyttölämpötila - –260 - + 230 ° С;
• muodonmuutoslämpötila - + 450 ° С.

Näiden tietojen perusteella voidaan tunnistaa edut ja haitat.

Ihmisarvo

Materiaalilla on monia etuja. Tarkastellaan tärkeimpiä.

1. Turvallisuus.Ei sisällä ihmiskeholle haitallisia aineita.
2. Ympäristöystävällisyys. Valmistettu ympäristöystävällisistä raaka-aineista.
3. Hygienia. Sillä on antiseptisiä ominaisuuksia.
4. Kestävyys. Käyttöikä - yli 100 vuotta.
5. Monipuolisuus. Sitä käytetään rakennusten eristämiseen.
6. Hyvä tarttuvuus. Yhdistää paljon rakennusmateriaaleja.
7. Biologinen passiivisuus. Hän ei pelkää jyrsijöitä, hyönteisiä ja mikro-organismeja.
8. Kestävyys ilmastollisten tekijöiden kielteisille vaikutuksille. Hän ei pelkää lämpötilan laskua, sateita, UV-valoa jne.
9. Kestävät mekaaniset tekijät. Se ei muutu eikä menetä ominaisuuksiaan, koska se kestää iskuja ja suuria kuormia.
10. Ei herkkä kemiallisille vaikutuksille. Ei reagoi happoon.
11. Kestää termisiä tekijöitä. Vaahtolasi on ehdottomasti palamaton eristys.
12. Käsittelyn helppous. Leikkaa täydellisesti tavallisella rautasahalla.

Materiaali on kannattavaa, mutta haittoja on ja valitettavasti niitä on paljon.

katon eristys vaahtolasilla

Vaahtolasieristystekniikka

Materiaalin korkeiden lämmöneristysominaisuuksien takaamiseksi on noudatettava sen asennustekniikkaa:

1. Levyjen kiinnittämiseen on suositeltavaa käyttää erityistä liimaa, joka on levitettävä levyn takaosaan ja sivuseiniin. Sen jälkeen liima tulisi levittää tasaisesti levyn pinnalle.
2. Jos pinnalla on kuoppia, kolhuja tai muita epäsäännöllisyyksiä, liima tulisi levittää vaahtolaseihin läpillä tasaisimman pohjan saamiseksi.
3. Puupohjan eristämisessä on suositeltavaa kiinnittää laatat erityisillä tapilla. Puu laajenee altistuessaan kosteudelle ja lämpötilalle, joten sen eristys on asennettava mekaanisesti.
4. Kun asennat laattaa pystysuoralle pinnalle, alempi lankku on asennettava rakennustasolla. On parasta käyttää metalliprofiilia tai kiskoa nauhana.
5. Ensimmäinen eristysrivi tulisi asentaa profiiliin, joka toimii tukena. Kun liima on täysin kovettunut, tuki voidaan poistaa. On kuitenkin parasta poistaa se työn valmistuttua.
6. Kun asennat laattoja pystysuorille tai kalteville pinnoille, aloita alhaalta ja vaakasuorilta pinnoilta - kulmasta.
7. Levyt tulisi asettaa lähelle toisiaan siten, että yksi rivi on siirtynyt toiseen nähden. Levityksen ja liiman täydellisen kuivumisen jälkeen on suositeltavaa vahvistaa levyt myös erityisillä tapilla.
8. On suositeltavaa asentaa lämpöeristyslevyt kiinteiden ikkunoiden ja ovien ympärille. Kulmaviivoihin ei saa liittää erillisiä materiaalikappaleita.

Katon eristys vaahtolasilla

Vaahtolasi on korkealaatuinen, moderni ja erittäin kevyt materiaali erilaisten pintojen lämmöneristykseen. Asennustekniikan pätevä noudattaminen parantaa lämmöneristyksen tehokkuutta ja pidentää materiaalin käyttöikää.

haittoja

Jokaisella raaka-aineella on tietysti negatiiviset pisteet. Vaahtolasi ei ole poikkeus. Ennen materiaalin ostamista on tarpeen tutkia tarkkaan negatiiviset kohdat.

1. Korkea hinta. Raaka-aineiden tuotantoon tarvitaan innovatiivisia korkean teknologian laitteita, mikä johtaa niiden hintojen nousuun. Ja myös vaahdotetun lasin valmistus vaatii korkeita energiakustannuksia.
2. Hauraus. Raaka-aineet ovat vahvuudestaan ​​huolimatta erittäin hauraita, mikä johtaa halkeiluun, jos ohitat asennusohjeet.
3. Höyryn läpäisevyyden puute. Kuten mainittiin, vaahtolasi ei ole biologisten tekijöiden tuhoavien vaikutusten alainen, mutta sen alla oleva pinta on helppo.
4. Emästen ja fluorivetyhapon pelko. Solulasi, kuten haapanlehti, vapisee alkalien ja fluorivetyhapon "näköpiirissä", koska ne pystyvät tuhoamaan sen.
5. Vakavuus.Raaka-aineet ovat suhteellisen painavia, mikä vaikuttaa kielteisesti rakennuksen rakenteeseen.
6. Kestävyys. Pitkä käyttöikä on tietysti plus. Laitoksen rakentamiseen käytetyt materiaalit eivät kuitenkaan todennäköisesti kestä yli 100 vuotta. Tämä tarkoittaa, että rakennetta on korjattava määräajoin eikä solulasia ole tarkoitettu uudelleenkäyttöön. Mikä uloskäynti? Eristeen vaihto.
7. Matala iskunkestävyys. Solulasi ei kestä edes kevyitä iskuja. Mekaaninen vaikutus on materiaalin "kuolema". Tietysti, jos eristys on rakenteessa, se ei pelkää iskuja. Hän pelkää niitä kuljetettaessa, purettaessa ja asennettaessa.
8. "Elvyttämisen" mahdottomuus. Jos lasi vaurioituu, se voidaan viedä kaatopaikalle. Halkeamia on mahdotonta liimata tai peittää.

Ominaisuuksissa on ollut julma vitsi kennolaseilla, mikä on muuttanut valtavan määrän etuja haitoiksi.

Tärkeimmät edut

Vaahtolasin käytöllä lämmittimellä on useita merkittäviä etuja. Nämä sisältävät:

1. Erinomainen lämmöneristyskyky. Ne selitetään materiaalin rakenteen erityispiirteillä - pienillä suljetuilla soluilla, joissa on ohuet väliseinät.
2. Monipuolisuus. Materiaali on yleismaailmallinen, joten sitä voidaan käyttää julkisivujen, kattojen, perustusten, tietoliikenteen, seinien ja lattioiden eristämiseen. Sitä voidaan käyttää jopa kohteissa, joissa on korkea palovaaran määrä.
3. Pitkä käyttöikä. Materiaali voi toimia yli 100 vuoden ajan ilman suorituskyvyn menetystä. Samalla se sietää hyvin korkeita ja matalia lämpötiloja sekä niiden jyrkkiä pudotuksia.
4. Hyvät äänieristysominaisuudet. 10 cm: n eristekerros pystyy hukuttamaan jopa traktorin moottorin äänet seinän taakse. Siksi materiaalia käytetään tehokkaasti paitsi suojaamaan lämpöhäviöltä myös vieraalta melulta.
5. Helppo asennus. Levyjen leikkaamiseen voidaan käyttää tavallista rautasahaa; riittää, että rakeet kaadetaan yksinkertaisesti valmistetuille pinnoille. Materiaali on uskomattoman kevyt, joten sen kanssa on helppo työskennellä.
6. Turvallisuus. Materiaali ei aiheuta vaarallisia yhdisteitä, joten sitä voidaan käyttää julkisissa ja asuintiloissa.
7. Syttymätön. Vaahtolasi ei pala ja erittäin korkeissa lämpötiloissa se vain sulaa päästämättä myrkyllisiä komponentteja ja savua.

Vaahtolasin edut ovat tehneet siitä yhden menestyneimmistä ja korkealaatuisimmista materiaaleista lattian, katon, katon, kellarin, seinän ja muun pinnan eristämiseen.

Hinta

Vaahtolasien puremien kustannukset. Hinnat tietysti vaihtelevat, koska ne riippuvat monista tekijöistä, mutta keskimäärin voit ostaa lohkoja hintaan 120-400 dollaria kuutiometriltä. Voit ostaa levyjä ja kuoria maksamalla 110–350 dollaria, ja voit saada rakeisen version kuluttamalla 35–100 dollaria kuutiometriltä.

Mitä voit sanoa? Vaahtolasieristys on erittäin kyseenalainen ja kallis yritys, koska materiaalilla on paljon vakavia haittoja, ja lisäksi se on uskomattoman kallista. Mutta kuten sanotaan, omistaja on mestari. Ehkä ei turhaan he kutsuvat sitä tulevaisuuden raaka-aineeksi. Ostaa vai ei osta? Se on se kysymys! Valinta on sinun, rakkaat lukijat.

Lämpö ja mukavuus kotiisi, rakkaat ystävät! Nähdään muilla blogisivuilla!

Lainaus viisaudesta: Lukeminen on paras opetus (A.S. Pushkin).

Huolimatta parhaista lämmönjohtavuusindikaattoreista verrattuna vaahtolasilasiin, polyuretaanivaahto on monista syistä pahin materiaali. Se on markkinoilla kahtena versiona - jäykinä levyinä ja ruiskutettuna paikan päällä. Jäykät laatat ovat yleensä sandwich-paneeleja, joista suurin ero on laatan ulkokuoren materiaali. IVY-maissa tämä on yleensä OSB, joka tunnetaan myös lastulevynä. Tämä alentaa selvästi tällaisista laatoista valmistetun laatan tai suojan palonkestävyyttä.Ruiskutettu polyuretaanivaahto valmistetaan kahdesta pääkomponentista heti rakennustyömaalla ja ruiskutetaan välittömästi eristetylle pinnalle. Tällaisen eristeen haittapuolena on mahdottomuus saada tasainen PU-vaahtopinta eristämisen jälkeen, pinta on kaikki kolhuissa ja urissa. Polyuretaanivaahtopaksuuden tasaisuutta ja siten materiaalinkulutusta on vaikea hallita. Tällaisen pinnan rappaus ilman tukirunkoa levitetylle rappaukselle on ehdottomasti mahdotonta, ja siksi PPU: ta ei suositella käytettäväksi julkisivuissa tai rapattavilla pinnoilla.

Mutta polyuretaanivaahdon tärkein haitta missä tahansa muodossa on itse polyuretaanivaahto. Tämän aineen valmistuksessa käytetään kahta komponenttia: polyesterikomponenttia ja polyisosyanaattia, joka tunnetaan nimellä MDI (MDI). Vuodesta 2010 lähtien MDI-aine on tunnustettu mahdollisesti syöpää aiheuttavaksi Euroopan maissa, ja sen seurauksena sen käyttö rakennusalalla on ollut merkittävästi rajoitettua. Saksassa annetaan erityisiä turvallisuusmääräyksiä tuotteille, jotka sisältävät yli 1% MDI: tä, ja ne rajoittavat niiden läsnäoloa markkinoilla. Miksi näin tehdään? Koska minkä tahansa kaksikomponenttisten aineiden tuotannossa kahden komponentin yhdistämisen kemiallinen reaktio ei koskaan mene 100%, on aina jäämiä, joita sitten lopputuote vapautuu hitaasti ympäristöön. Toisin sanoen polyuretaanivaahto on syöpää aiheuttavien aineiden kantaja, jota se vapautuu hitaasti ympäristöön, mikä epäilemättä vaikuttaa eristetyn rakennuksen ihmisten terveyteen.

Asennuksen suhteen PPU: lla on tiettyjä rajoituksia. Et voi levittää sitä etuosaan, koska kuten edellä on kuvattu, ruiskutettu versio on viime kädessä kallein julkisivun järjestämisessä kokonaisuudessaan, ja PPU-levyt kestävät vähemmän kosteutta koostumuksessa olevien lastulevyjen vuoksi. Perusta eristettäessä voi ilmetä niin merkittävä haitta PPU: lle, kuten alttius eläimille ja hyönteisille, jotka voivat varustaa pesänsä siihen tai yksinkertaisesti tehdä reikiä PPU-kerrokseen matkalla talon sisälle. Myös polyuretaanivaahtolevyt voivat maaperässä kärsiä kosteudesta, mikä tarkoittaa, että niiden on oltava asianmukaisesti vedeneristettyjä.