Styrex - suulakepuristetusta polystyreenivaahdosta valmistettu eristys

Taloon on mahdollista luoda mukava ja mikä tärkeintä, terveellinen ilmapiiri vain, jos siinä ylläpidetään asianmukaista kosteutta ja ilman lämpötilaa. Kondensaatio, kosteus, home, sieni, kylmät sillat - kaikki tämä voidaan välttää käyttämällä XPS-polystyreenivaahtoeristettä sisäiseen ja ulkoiseen lämmöneristykseen.

Kaikki tärkeä tieto vaahtomuovista

XPS-eristys on suulakepuristettua polystyreenivaahtoa. Aivan uusi keksintö lämpöeristystekniikoiden alalla. Siitä huolimatta XPS on jo onnistunut ansaitsemaan suuren suosion sekä ammattimaisten rakentajien että DIY-valmistajien keskuudessa. Kuinka tämä on perusteltua? Selvitetään se.

Kuinka paisutettua polystyreeniä

Valokuvassa - laitteet puristetun polystyreenivaahdon valmistamiseksi

Nykyaikaiset laitteet mahdollistavat yhtenäisen rakenteen omaavan eristävän polystyreenivaahdon valmistamisen, joka koostuu pienistä, täysin suljetuista kennoista (kukin kooltaan 0,1-0,2 mm). Ensimmäisessä vaiheessa yleiskäyttöinen rakeinen polystyreeni kaadetaan suulakepuristimeen ja ruiskutetaan vaahdotusaine, joka puolestaan ​​antaa eristykselle perusominaisuudet.

Merkintä! Paisutusaineena käytetään yleensä kevyiden freonien tai hiilidioksidin seoksia. Ne kuuluvat palamattomien, myrkyttömien ja otsonille ystävällisten aineiden ryhmään.

Täytön jälkeen kaikki komponentit sekoitetaan ja sulatetaan, jolloin saadaan homogeeninen massa. Sitten sula massa puristetaan puristimen läpi paineen ja vetotelojen alaisena muotin läpi, mikä antaa paisutetulle polystyreenille tietyn muodon. Seuraavassa vaiheessa vaahdotusaineen jäämät korvataan ilmalla materiaalin soluissa, minkä jälkeen se leikataan ja laitetaan lämpöpakkauksiin.

Tiedoksi! XPS-paisutettua polystyreeniä on saatavana eri paksuus- ja värilevyinä, mattoina, sylintereinä tai segmentteinä.

Vaahdotetun polystyreenin ominaisuudet

XPS-eristyksen positiiviset ominaisuudet tekevät siitä ehkä parhaan vaihtoehdon markkinoiden kaikkien eristemateriaalien joukosta:

• Puristetulle polystyreenivaahdolle on tunnusomaista minimaalinen hygroskooppisuus;
• Matala lämmön ja höyryn johtavuus;
• Ei ime kosteutta;
• Tulenkestävä;
• Rakenteensa vuoksi XPS: llä on epätavallisen korkea puristuslujuus ja biologinen stabiilisuus (eli siinä ei ole hyönteisiä ja jyrsijöitä);
• Se on ympäristöystävällinen ja turvallinen materiaali;
• On huomattava asennuksen yksinkertaisuus ja helppous - kaikki lämpöeristykset voidaan tehdä käsin, ilman avustajia;
• Vaahdotettu polystyreeni ei ole halvin eristys, mutta sen hinta on melko riittävä. Tietysti se on hiukan korkeampi kuin esimerkiksi mineraalivilla tai tavallinen vaahto, mutta kustannukset maksavat tuplasti. Puhumme tästä hieman myöhemmin.

Asuin-, kunta- ja teollisuusrakennusten luotettavalla lämmöneristyksellä on tärkeä rooli lämmityskustannusten alentamisessa. Ja kuten olet jo huomannut, puristettu polystyreenivaahto pystyy tarjoamaan tehokkaan eristeen - sen avulla voit päästä eroon lämpöhäviöstä pitkään ja säästää hyvää budjettia.

Merkintä! Laajennetulla polystyreeni XPS: llä voit eristää loggian, seinät, lattiat, perustukset, katot, viestinnän, autotallit ja monet muut rakenteet.

Parvekkeen lämmöneristys XPS-levyillä

Vastaukset tärkeisiin kysymyksiin

1. Miksi XPS-vaahto on kalliimpaa kuin tavanomaiset lämpöeristemateriaalit?

Tietysti kuutiometri XPS: ää maksaa hieman enemmän kuin sama mineraalivilla tai vaahto, mutta vaahdotetun polystyreenin tapauksessa tarvitaan paljon pienempi materiaalin paksuus, eikä sinun tarvitse ostaa lisää vesihöyryä ja höyryä suojakalvot.

Edellä esitetyn perusteella eristetyn polystyreenin eristämisen kokonaiskustannukset ovat pienemmät verrattuna muiden materiaalien eristämiseen. Ja XPS kestää paljon kauemmin aiheuttamatta ongelmia käytön aikana.

Sinun on myös otettava huomioon, että suulakepuristettu polystyreenivaahto ei ime kosteutta, mikä tarkoittaa, että ajan mittaan sen lämpöeristysominaisuudet eivät heikkene, hometta ja hometta ei näy siinä.

1. Onko puurakenteita mahdollista eristää polystyreenivaahdolla?

Kyllä sinä voit. Totta, tämä vaatii höyrysulun huoneen sisäpuolelta. Asia on, että puulla on paljon suurempi höyrynläpäisevyys kuin paisutetulla polystyreenillä. Osoittautuu, että eristekerros ei anna höyryn tulla ulos, ja puuseinä alkaa kostea ja mätää.

Puutalon lämmöneristys ulkona XPS-levyillä

Tämän välttämiseksi kalvopäällysteisestä polyeteenistä valmistettu höyrysulku, jonka paksuus on 200 mikronia, tulisi suorittaa huoneen sisäpuolelta. Kaikki höyrysulkumateriaalin liitokset on liimattu metalloidulla teipillä. Sen jälkeen kootaan runko kipsilevystä, puusta, paneeleista ja muista materiaaleista valmistetun koristeellisen seinän rakentamiseksi.

Ulkopuolella polystyreenivaahtoeriste kiinnitetään julkisivuun ruuveilla, joissa on painekiekko. Lämmöneristyksen päällä on koristeellinen viimeistely (esimerkiksi vuori tai sivuraide).

1. Mihin XPS-eristys on kiinnitetty?

Tässä on pikaopas, joka auttaa valitsemaan sovelluksellesi oikean asennustavan:

• Ensinnäkin on sanottava, että sementti, akryyli ja polyuretaaniliima soveltuvat paisutetulle polystyreenille. Niiden avulla voit liimata eristeen mihin tahansa (seiniin, julkisivuun, perustukseen, loggiaan jne.).
• Jos eristettävä pinta ei ole liian tasainen, voit vahvistaa XPS: ää myös levytyyppisillä tapilla.
• Tasaisen pinnan eristäminen on sallittua kiinnittämällä ilman liimaliuoksia vain yhteen tapiin.

Perusta eristetty paisutetulla polystyreenillä

• Eristettäessä laatan perustusta tai maaperää polystyreenivaahto yksinkertaisesti ripotellaan maalla. Ja maanpinnan yläpuolella se on kiinnitetty tapilla (5 kpl / levy).
• Jos perustuksessa on kerros bitumi-polymeeri-vedeneristystä, sinun ei pitäisi käyttää liimaa eristeen asentamiseen. On parempi sulattaa vedeneristyskerros 5 pisteessä ja painaa paisutetut polystyreenilevyt tiukasti sitä vasten.
• Eristettäessä ullakkokerroksia, lattioita, ylösalaisin olevia katoja, XPS voidaan asentaa yksinkertaisesti ilman mekaanista kiinnitystä.

Suulakepuristettu polystyreenivaahto Tepleks

Ekstruusiolla valmistettu lämpöeristysmateriaali löytyy rakennusmarkkinoilta nimellä puristettu polystyreenivaahto. Eristys Tepleks tarjoaa tehokkaan lämmöneristyksen teknisten ominaisuuksiensa vuoksi. Ensinnäkin on syytä huomata materiaalin hallitseva piirre - sen suljettu huokoinen rakenne. Se tarjoaa eristeen korkealla kosteudenkestävyydellä ja selittää alhaisen ominaispainon.

Eristystuotanto.

Eristys Puristettu polystyreenivaahto
Puristetulla polystyreenivaahdolla, toisin kuin vaahdolla, on kiinteä rakenne, joka sisältää useita suljettuja soluja, joiden ontelo on täynnä kaasumolekyylejä. Materiaali on läpäisemätöntä, koska näissä rakeissa ei ole mikrohuokosia. Eristeen erityinen lujuus saavutetaan ainutlaatuisen tuotantotekniikan ansiosta. Ekstruusiomenetelmään sisältyy monivaiheinen prosessi lämpöeristeen valmistamiseksi. Ensin saadaan homogeeninen viskoosi massa sulattamalla rakeet ja vasta sitten se viedään erityisen työkalun läpi.

Eristemateriaalin tekniset tiedot:

• eristys kuuluu ympäristöystävällisten materiaalien luokkaan. Se on turvallista ihmisten terveydelle ja ympäristölle. Tuotannossa käytetty vaahdotusaine ei sisällä myrkyllisiä aineita;
• sillä on kosteutta kestäviä ominaisuuksia, kestävä höyryn diffuusio;
• matala lämmönjohtavuus, korkea lujuus;
• kestää sulamis- ja jäätymisprosessin säilyttäen samalla sen lämpötekniset ominaisuudet;
• on kevyt, helppo käyttää, soveltuu käsittelyyn;
• kemiallisesti kestävä.

Eristeen käytön edut:

• laatoilla on helpotuspinta, joka tarjoaa materiaalien paremman tarttuvuuden kipsijulkisivun tai sandwich-paneelien tapauksessa;
• eristettä tuotetaan eri paksuisina (20-120 mm), minkä vuoksi se on löytänyt sovelluksensa eri teollisuudenaloilla;
• eristemateriaali myydään erityisessä suljetussa pakkauksessa, joka takaa lopputuotteen suojan suoralta auringonvalolta;
• lämmöneristin on ympäristöystävällinen, mikä tarkoittaa, että sitä voidaan käyttää minkä tahansa asuintilan järjestämiseen. Eristeen kanssa työskentelyyn ei tarvita erityisiä suojavarusteita, kuten lasivillan tapauksessa;
• "Porrastettu" reuna tarjoaa hermeettisen telakointiaseman, joka eliminoi kylmäsiltojen muodostumisen todennäköisyyden;
• alue

Suulakepuristetun polystyreenivaahdon soveltamisala.

Asuin- ja teollisuustilojen lämmöneristysongelmat voidaan ratkaista helposti Tepleks-tuotteilla: puristettua polystyreenivaahtoa käytetään menestyksekkäästi siviili- ja tienrakennuksessa. Lämpöeristin on välttämätön lentokenttien, uima-altaiden, saunojen, luistinradojen, putkistojen lentoonlähtöpaikkojen rakentamiseksi. Eristyksen käyttö yksityisasuntorakentamisessa luo optimaaliset, mukavat olosuhteet ympäri vuoden.

Seinien, perustusten, kattojen, ullakkokerrosten, lattioiden lämmöneristys ovat suulakepuristetun polystyreenivaahdon pääsuuntia. Lisäksi materiaalin tekniset ominaisuudet mahdollistavat sen käytön kaasuputkien, öljyputkien, rautateiden, lentokenttien rakenteiden ja moottoriteiden rakentamisessa. "Lämmöneristystoiminnon" lisäksi levyt ratkaisevat huonon äänieristyksen ongelman.

Tepleks-tuotteet:

DSP-sandwich-paneelit ovat kolmikerroksisia levyjä, jotka on täytetty suulakepuristetulla polystyreenivaahdolla. Eristyksen yksi tai kaksi sivua on liimattu sementillä sidotulla rakennusmateriaalilla. Se suorittaa seuraavat tehtävät: suojaava, tekee levyt tulenkestäviksi ja toimii pintavalmiina koristeluun (viimeistely).

... Aineelliset edut:

• kyky säilyttää lämpöeristysominaisuudet koko käyttöiän ajan;
• kestävyys, lujuus, höyryn läpäisykestävyys;
• minimaalinen veden imeytyminen;
• toistuva pakastus / sulatus ilman lämpötekniikan ominaisuuksien menetystä.

Sovelluksen ominaisuudet:

• levyt asetetaan vaakasuoralle pinnalle ilman liimoja;
• lisäsuojaa ei tarvitse asentaa höyryn tunkeutumista vastaan;
• leikkaa materiaali rautasahalla tai veitsellä;
• kiinnityslevyt pystysuunnassa suoritetaan itsekierteittävillä ruuveilla tai erityisellä liimalla;
• pääkäyttökohde on ullakkohuoneiden lämmöneristys. Rakennusten julkisivut - ylimääräinen käyttötapa;
• eristeen asennus suoritetaan eristetyn pinnan esivalmistelulla (kohdistus, märkien alueiden poistaminen).

Äänieristetty levy STOP SUND. Tuote on laminoitu molemmin puolin vaahdotetulla polyetyleenillä, jolla on erinomainen lämpö- ja äänieristyskyky. Eristyksen päätarkoitus on asuin- ja liikerakennusten järjestäminen. Rakennuspaneelit WD.Molemmilta puolilta laatat on vahvistettu lasikuidulla ja päällystetty polymeerisementtikoostumuksella.

Edut: kosteuden kestävyys, kulutuskestävyys, hyvä äänieristys ja lämmöneristys. Usein se toimii vedeneristyskerroksena, joten sitä käytetään menestyksekkäästi kellarien, kylpyhuoneiden, perustusten, julkisivujen, uima-altaiden, suihkutilojen järjestelyssä. Ihanteellinen mihin tahansa pintamaaliin. Paneelien käyttöalue riippuu suurelta osin niiden paksuudesta. Esimerkiksi seinien tasoittamiseen käytetään 8 mm: n eristystä.

Putkilinjojen lämpöeristyksen osalta näihin tarkoituksiin voidaan käyttää erittäin lujia lämmittimiä. Puolisylinterit, segmentit ovat kahta tyyppiä: palonestoaineella ja ilman. Niiden geometriset mitat riippuvat putkilinjan reiän halkaisijasta. Tällaisen lämpöeristyksen kokoaminen tapahtuu polymeeriteipillä tai erityisillä kiristysrenkailla.

tstinfo.ru

Tuotos

Siten käy ilmi, että paisutettu polystyreeni on monipuolinen materiaali, jolla on ainutlaatuisia ominaisuuksia. Loppujen lopuksi se täyttää kaikki eristysvaatimukset.

Tämän artikkelin videosta löydät lisätietoja tästä aiheesta. Lisäksi rakennusportaalissamme on vaiheittaiset ohjeet polystyreenivaahtoeristeiden asentamisesta.

Nykyaikaiset markkinat tarjoavat asiakkailleen laajan valikoiman erityyppisiä lämmittimiä. Materiaalia ei käytetä vain alueilla, joilla on ankarat talvet ja kauhistuttavat sääolosuhteet. Se on käytännöllinen työkalu mukavien lämpötilaolosuhteiden luomiseen erityyppisissä tiloissa: asuinrakennuksissa, valtion virastoissa, varastoissa ja paljon muuta.

Puristettu polystyreenivaahto, joka on lyhennetty nimellä XPS, on erittäin suosittu. Puhutaan materiaalin ominaisuuksista ja käytöstä tarkemmin.

Styrex-paisutettu polystyreeni

• Varastossa
• Tukkukauppa / vähittäiskauppa
• 10.01.20

Aina alhaiset hinnat. Ilmainen materiaalien laskenta. Toimitus mihin tahansa kaupungin alueeseen, NSO, Siperian federaatiopiiri. Kätevä maksutapa (käteinen, pankkisiirto, maksu paikan päällä).

• Ei saatavilla
• Tukkukauppa / vähittäiskauppa
• 09.01.20

Paksuus 50 mm. Lattian ja sokkelin eristys Koko 50x580x1180 mm. Pakkaus sisältää 8 levyä.

• Varastossa
• Tukkukauppa / vähittäiskauppa
• 09.01.20

Lämmönjohtavuus, ei enempää - 0,03 - Puristuslujuus 10% lineaarisessa muodonmuutoksessa, MPa, vähintään - 0,25 - Lopullinen lujuus staattisessa taivutuksessa, MPa, vähintään - 0,4 - Veden imeytyminen 24 tunnissa, tilavuusprosentteina, ei enempää - 0,4 - syttyvyysryhmä - G3,

• Varastossa
• Tukkukauppa / vähittäiskauppa
• 10.01.20

- se on kannattavaa, luotettavaa ja nopeaa kanssamme. Yksilöllinen lähestymistapa kullekin asiakkaalle. Teemme materiaalin ilmaisen mittauksen ja laskennan. Laaja valikoima antaa sinun ostaa kaikki materiaalit yhdessä paikassa.

• Varastossa
• Tukkukauppa / vähittäiskauppa
• 10.01.20

Koko: 30/580/1180 mm Laaja valikoima tuotteita.

• Varastossa
• Tukkukauppa
• 09.01.20

Se on lämpöä eristävä materiaali, joka on valmistettu puristetusta polystyreenivaahdosta. Se tuotetaan suulakepuristamalla, joten sillä on homogeeninen rakenne, joka koostuu ilmamolekyyleillä täytetyistä mikrosoluista.

• Varastossa
• Tukkukauppa / vähittäiskauppa
• 10.01.20

Säilyttää lämmön 1,5 kertaa tehokkaammin kuin tavanomainen vaahto ja 2 kertaa tehokkaammin kuin kivi ja lasivilla; Ei pelkää kosteutta, ei ole herkkä jyrsijöille, käyttölämpötila -70 ... + 75, yleinen levyneristys, paksuus 50 mm.

• Tilauksesta
• Tukkukauppa / vähittäiskauppa
• 24.12.19

Sieltä löydät laajan valikoiman tuotteita. Toimitamme mihin tahansa VENÄJÄN kaupunkiin. Tarjoamme asiakkaillemme laadukkaita tuotteita edulliseen hintaan.

• Varastossa
• Tukkukauppa / vähittäiskauppa
• 10.01.20

Suulakepuristettua polystyreenivaahtolevyä valmistetaan ekstruusiolla, mikä antaa lopputuotteelle mahdollisuuden olla vahva, yksiosainen rakenne, joka on ilmamolekyyleillä täytettyjen mikroskooppisten suljettujen solujen massa.

• Varastossa
• Tukkukauppa / vähittäiskauppa
• 19.12.19

Tämän tyyppisen eristeen käyttö mahdollistaa rakennusten luotettavan lämmöneristyksen.Se on valmistettu korkealaatuisesta mineraalivillasta nykyaikaista tekniikkaa käyttäen.

Yleiset ominaisuudet ja käyttö

Eristystä käytetään verhoon:

• parvekkeet ja loggiat;
• kellaritilat;
• julkisivut;
• säätiöt;
• moottoritiet;
• sokea alue;
• kiitotiet.

Materiaalia käytetään vaaka- ja pystypintojen verhoiluun: seinät, lattia, katto.

Korjausasiantuntijat huomauttavat, että XPS-levyt ovat yleisimpiä eristemateriaaleja. Laaja valikoima sovelluksia ja teknisiä ominaisuuksia oli tärkeä rooli tuotteiden suosimisessa.

Markkinoiden suuren kysynnän takia löydät usein tuotteita häikäilemättömiltä valmistajilta, jotka häiritsevät valmistusprosessia. Tämän seurauksena asiakkaat ovat vaarassa ostaa huonolaatuisen tuotteen. Mahdolliset epätarkkuudet vähentävät merkittävästi eristeen käyttöikää ja sen ominaisuuksia.

Opit lisää ekstrudoidun polystyreenivaahdon käytöstä asuinympäristössä.

Eristemateriaalien tuotanto.

Eristys tehdään ympäristöystävällisistä komponenteista nykyaikaisilla automatisoiduilla laitteilla. Lämpöeristyslevyjen valmistuksessa käytetty ekstruusiomenetelmä sisältää monivaiheisen prosessin korkealaatuisen tuotteen saamiseksi. Esisulatetut polystyreenirakeet viedään erityisen työkalun läpi lisäämällä massaan puhallusaine. Lopputuote on hienohuokoinen eristys. Materiaalin tiheys riippuu suoraan kahden pääkomponentin - vaahdotusaineen ja polystyreenin - suhteesta.

Styrex-eristeen edut:

• veden imeytymisprosentti on lähellä nollaa. Suulakepuristetusta polystyreenivaahdosta valmistetut levyt eivät ime kosteutta, joten ne pystyvät tarjoamaan perustuksen luotettavan suojan pohjaveden vaikutuksilta;
• materiaalin matala lämmönjohtavuus tekee siitä kysynnän rakennusmarkkinoilla;
• eristeen pienen painon vuoksi sen kanssa työskentely on helppoa, yksinkertaista ja kätevää. Käytä materiaalia säätäessäsi veistä;
• suulakepuristettu polystyreenivaahto kestää suuria kuormituksia, mikä mahdollistaa sen käytön lämmöneristyskerroksena rautateitä järjestettäessä ja tienpohjaa asennettaessa;
• kyky vastustaa sellaisia ​​prosesseja kuten hajoaminen, sienien ja homeen esiintyminen ja kehittyminen johtuu sen biologisesta stabiilisuudesta.

Mitat (muokkaa)

XPS-eristeitä on saatavana erikokoisina. Yleisimmät koot: 50x585x1185, 30x585x1185, 20x585x1185, 100x585x1185, 1200x600x50 mm. Valitse sopiva vaihtoehto rakenteen koosta riippuen. Tarvittaessa kankaat voidaan leikata ilman ongelmia.

Rakenne

Kaikkien sääntöjen mukaisesti valmistetun suulakepuristetun polystyreenivaahdon on oltava rakenteeltaan yhtenäinen. Arvioi tämä, kun ostat viimeistelymateriaalia. Kankaassa ei saa olla aukkoja, uria, tiivisteitä tai muita vikoja. Puutteet viittaavat huonoon tuotteen laatuun.

Optimaalinen silmäkoko on 0,05-0,08 mm. Tämä ero on näkymätön paljaalla silmällä. Huonolaatuisella XPS-eristyksellä on suuremmat kennot, jotka vaihtelevat 1-2 mm. Mikrohuokoinen rakenne on välttämätön materiaalin tehokkuuden kannalta. Se takaa minimaalisen veden imeytymisen ja korkean hyötysuhteen.

Styrex tai Penoplex?

Styrex on puristavaa polystyreenivaahtoa, kuten penoplex. Pohjimmiltaan Styrexin sovellettavuus on perusteltua silloin, kun Penoplexin sovellettavuus on, toisin sanoen ei ole ratkaisevia eroja. Yksi materiaali voidaan antaa etusijalle vain, jos on tarkoituksenmukaista leikata levyn tietty koko, vähentää jätettä ja jos lujuusvaatimukset ovat suuremmat, koska styrexillä on parempi taivutuslujuus.
Styrexin fysikaaliset ominaisuudet:

• tiheys - 0,35-0,38 kg / m3;
• lämmönjohtokyky - 0,027 W / m * K;
• kosteuden imeytyminen, ei enää - 0,2%;
• puristuslujuus - 0,25 MPa;
• taivutuslujuus – 0.4-0.7;
• höyrynläpäisevyys - 0,019-0,020mg / tunti * m * Pa.

Suurilla ulkoisten ja sisäisten lämpötilojen deltoilla hieman pienempi styrexin lämmönjohtavuus tekee tästä materiaalista kannattavamman, mutta keskimääräisellä 0,003 W / m * K -erolla tämä on tuskin havaittavissa. Styrex-tavaramerkillä tuotettujen lämmittimien tuotanto sijaitsee Ukrainassa.

Paino ja tiheys

On olemassa mielipide, että luotettavalla ja kestävällä lämmöneristyksellä tulisi olla suuri tiheys, mikä merkitään painona m 3. Nykyaikaiset asiantuntijat pitävät tätä väärin. Useimmat valmistajat käyttävät matalatiheyksistä puristettua polystyreenivaahtoa säilyttäen samalla materiaalin laadun. Tämä johtuu XPS: n pääraaka-aineen, polystyreenin, kustannuksista, jotka ovat yli 70%.

Raaka-aineiden (stabilointiaineet, vaahdotusaineet, väriaineet jne.) Säästämiseksi valmistajat tekevät tarkoituksellisesti levyt tiheämmiksi luodakseen illuusion laadusta.

Vanhentuneet laitteet eivät mahdollista kestävän XPS-eristeen tuottamista, jonka tiheys on alle 32-33 kg / m³. Tämä indikaattori ei pysty parantamaan lämmöneristysominaisuuksia eikä se paranna suorituskykyä millään tavalla. Päinvastoin, rakenteeseen syntyy tarpeetonta painetta.

Jos materiaali on valmistettu huolella valituista raaka-aineista innovatiivisilla laitteilla, jopa pienellä painolla sillä on suuri tiheys ja erinomainen lämmönjohtavuus. Tämän tuloksen saavuttamiseksi on noudatettava tuotantotekniikkaa.

Mikä on parempi: penoplex tai paisutettu polystyreeni?

Penoplexin tuotantoon liittyy ekstrussiivinen tuotantomenetelmä, jossa levyt muodostetaan ekstruusiomenetelmällä (ekstruusio). Tavallinen polystyreenivaahto valmistetaan ilman puristinta ja sillä voi olla nimi - polystyreenivaahto. Se saadaan vaahtoamalla, jolloin muodostuu kaasulla täytettyjä palloja. Tällä tavalla saadun paisutetun polystyreenin rakenne eroaa ekstrussiivisesta paisutetusta polystyreenistä. Tämä vähentää materiaalin lujuutta ja lisää lämmönjohtavuutta. Vaahdon solujen rakenne on järjestäytyneempi, sillä on suuri tiheys, mikä tekee tästä lämmöneristimestä parhaan fysikaalisten parametrien kannalta.

Teoriassa ja käytännössä vaahdon ja paisutetun polystyreenin välillä ei ole tarkkaa eroa puristamattomassa tuotannossa, koska polystyreeni on raaka-aine kaikenlaisille tällaisille tuotteille. Erityinen vaahdotus- ja suulakepuristusmenetelmä antaa mahdollisuuden saada penopleksi tai muita materiaaleja, joilla on rakenteellinen solujen jakauma.

Puristamattoman polystyreenin fysikaaliset ominaisuudet:

• tiheys - 17-18 kg / m3;
• lämmönjohtavuus - 0,040-0,043 W / m * K;
• veden imeytyminen - 0,8-1,2%;
• puristuslujuus (10%) - 0,15-0,20MPa;
• taivutuslujuus - 0,22-0,27MPa;
• höyrynläpäisevyys - 0,05 mg / m * tunti * Pa.

Kuinka nämä kaksi materiaalia eroavat toisistaan? Vertailu aiemmin ilmoitettuun fyysiseen. penoplex-indikaattorit osoittavat, että puristamattomalla paisutetulla polystyreenillä (polystyreenillä) on huonoin suorituskyky kaikissa parametreissa, höyrynläpäisevyyttä lukuun ottamatta. Tämä indikaattori on otettava huomioon suunniteltaessa lämpöeristystä huoneisiin, joissa on korkea kosteus. Niiden asuntojen ja rakennusten eristämiseen, jotka eivät sisällä liiallista kosteutta, on suositeltavaa käyttää polystyreenivaahtoa tai muuta ylimääräistä polystyreenivaahtoa.

Lomake

Muotoa arvioimalla voit myös sanoa paljon materiaalin laadusta ja tehokkuudesta. Käytännöllisimmillä XPS-levyillä on L-muotoinen reuna. Sen ansiosta asennus on nopeampaa ja helpompaa. Jokainen yksittäinen arkki on päällekkäinen, mikä estää kylmäsiltojen syntymisen.

Kun käytetään levyjä, joissa on tavalliset litteät päät, vaahtoaminen on välttämätöntä.Tämä on ylimääräinen korjausprosessi, joka vaatii paitsi aikaa myös taloudellisia investointeja.

Lämmönjohtokyky

Materiaalin pääominaisuus on lämmönjohtavuus. Tämän indikaattorin vahvistamiseksi on suositeltavaa vaatia myyjältä vastaava asiakirja. Tavaroiden sertifikaatteja vertaamalla voit valita korkealaatuisen ja luotettavimman eristeen. On lähes mahdotonta arvioida tätä ominaisuutta visuaalisesti.

Asiantuntijat tunnistavat lämmönjohtavuuden optimaalisen arvon, joka on noin 0,030 W / m-K. Tämä indikaattori voi muuttua ylös tai alas riippuen pintatyypistä, laadusta, koostumuksesta ja muista näkökohdista. Jokainen valmistaja noudattaa tiettyjä kriteerejä.

Styreks-suulakepuristetusta polystyreenivaahdosta valmistetut eristysalueet

Käyttöalue STIREKS-materiaali voi olla kysyntää lämmöneristeenä kaasu- ja öljyputkille sekä vesiputkien, vedenottolaitosten, viemäröintijärjestelmien ja lämmitysverkkojen luotettavaksi lämmöneristeenä. Korkean mekaanisen lujuutensa vuoksi STIREKS ei vaadi ylimääräistä ulkoista suojausta ja tarjoaa putkilinjojen luotettavan suojan mekaanisilta vaurioilta. Tämä säilyttää putkilinjan vedeneristyksen ja minimoi maaperän vaikutukset maan liikkeissä.
STIREKS-laatoista valmistetun lämmöneristyskerroksen sisällyttäminen ajoradarakenteeseen suojaa maaperän pakkasvoimien tuhoavilta vaikutuksilta ja pidentää ajoradan käyttöikää. STIREX-laattojen avulla uusien teiden kerrostetun pengerruksen kokonaispaksuutta voidaan pienentää kahdeksan kertaa. Tämän seurauksena se on taloudellinen paitsi taloudellisten kustannusten että myös rakennustöiden määräajan suhteen.

Perustusten tehokas ja luotettava lämmöneristys voidaan saavuttaa käyttämällä lämmittimena ekstrudoitua polystyreenivaahtoa "STIREKS", jonka paksuus on yleensä 50 mm. Lämpöeristekerros asennetaan vesieristystöiden valmistuttua. Kellariseinän maaosaa eristettäessä STIREKS-laatat kiinnitetään tapilla. Ei tarvitse kiinnittää maan alle, koska STIREKS-laatat puristetaan maaperällä.

Lämmönhäviö rakennuksen seinien läpi on jopa 15%, joten kaikki seinien eristys auttaa pitämään kodin lämpimänä. Lämpöä ja äänieristysmateriaalina tehokkaimpia ovat puristettua polystyreenivaahtolevyä "STIREKS", joiden lämmönjohtavuus on alhainen, 0,026 W / (m * K). Levyt kiinnitetään aiemmin valmistetulle tasaiselle seinäpinnalle liimalla. Levyjen liimaamisen jälkeen on suositeltavaa kiinnittää ne mekaanisesti tapilla. Viimeistelykerros levitetään suoraan STIREKS-levyille. Se voi olla erityyppisiä laastareita, jotka levitetään vahvistavalle lasikuituverkolle.

www.stirex.ru

Veden imeytyminen

Seuraava tärkeä laatu, johon on kiinnitettävä huomiota, on veden imeytyminen. Voit arvioida tätä ominaisuutta visuaalisesti vain, jos sinulla on pieni näyte eristettä mukana. Sitä ei voida arvioida silmällä. Voit suorittaa kokeen kotona.

Laita pala materiaalia vesisäiliöön ja jätä päiväksi. Lisää selkeyden vuoksi nesteeseen vähän väriä tai mustetta. Arvioi sitten, kuinka paljon vettä imeytyy eristykseen ja kuinka paljon astiaan on tullut.

Jotkut asiantuntijat käyttävät pistotapaa tuotetta arvioidessaan. Käyttämällä tavanomaista ruiskua, pieni neste ruiskutetaan rainaan. Mitä pienempiä pistekokoja on, sitä parempi ja käytännöllisempi XPS-pinta on.

Vahvuus

XPS-laatueristeillä on erinomainen kestävyys jopa keskipainossa. Tämä ominaisuus on tärkeä asennuksen aikana. Kestävät laatat on helppo ja kätevä leikata ja kiinnittää rakenteeseen. Tällainen materiaali ei aiheuta ongelmia kuljetuksen ja varastoinnin aikana.Suuri lujuus antaa sinun pitää levyn muoto pitkään pelkäämättä, että materiaali muuttuu pölyksi.

Jos huomaat asennuksen aikana halkeamia, siruja, muodonmuutoksia ja kuulet myös halkeamia, se tarkoittaa, että olet ostanut heikkolaatuisen tuotteen. Ole mahdollisimman varovainen asennuksen aikana, ettet vahingoita laattoja.

Minkä tyyppisiä eristyksiä ja mitä käytetään?

Nykyään tämän ryhmän aineistot on jaettu suoraan määränpään mukaan. Ne eroavat myös ulkonäöltään ja muodoltaan.

Myynnissä on melko jäykkä palaeriste (levyt, segmentit, sylinterit jne.), Joustavat tuotteet (narut, leveät ja kapeat matot, niput) sekä löysät (perliittihiekka, vermikuliitti ja puuvillavilla).

Rakenteensa perusteella ne voidaan jakaa kuitu-, rakeisiin ja soluihin.

Pääraaka-aineiden luonteen mukaan lämpöeristysmateriaalit on perinteisesti jaettu orgaanisiin ja epäorgaanisiin materiaaleihin.

Ympäristöystävällisyys ja turvallisuus

Ensiluokkainen suulakepuristettu polystyreenivaahto on ympäristöystävällinen pinta, joka on täysin turvallinen terveydelle ja ympäristölle. Kotimarkkinoilla on myynnissä vain yksi XPS-materiaalityyppi, jolle on myönnetty Leaf of Life -sertifikaatti. Asiakirja vahvistaa virallisesti tuotteiden ympäristöystävällisyyden. Materiaali on turvallista paitsi ihmisille, myös eläimille ja ympäristölle.

XPS-eristyksen käyttö noudattaa täysin SNiP 21-01-97 -standardeja. Tämä säännös viittaa jaksoon "Rakennusten ja rakenteiden paloturvallisuus". SNiP: t - hyväksytyt säännöt ja määräykset rakennusalalla.

Tekniset tiedot

Tämän luokan eristeen pääparametrit: lämmönjohtokerroin (0,029-0,034 W / (m * C)), kosteuden imeytymisindeksi enintään 0,4%, tiheys (38-45 kg / m3), merkityksetön höyrynläpäisevyys ( 0,013 Mg / (m * h * Pa)).

Eristyseritelmät

Tekniset ominaisuudet sisältävät myös syttyvyysluokan, ja polystyreenivaahtolevyt edustavat korkeimpia vaaraluokkia: G3, G4. Lisäksi materiaalin mitat määrittävät useita parametreja (iskumelun absorbointi, lujuus, lämpöeristysominaisuudet).

Mitat (muokkaa)

Levyjen vakioleveyttä edustaa ainoa vaihtoehto - 600 mm. Muut koot voivat kuitenkin vaihdella merkittävästi. Esimerkiksi tuotteen pituus löytyy pääasiassa kahdesta arvosta: 1200 mm ja 2400 mm.

Rakennetyypit ja materiaalireunat

Polystyreenivaahdon paksuus: 30-100 mm, lukuun ottamatta 70 ja 90 mm. Riippumatta siitä, mitkä levyn mitat valitaan, materiaalin kanssa on helppo työskennellä sen pienen painon vuoksi.

Paksemmille polystyreenivaahtotuotteille on kuitenkin ominaista lisääntynyt lämmönpoistokestävyys huoneesta. Tämä tarkoittaa, että tällaisen lämmöneristyksen avulla on mahdollista tarjota lisää mukavuutta esineille.

Syttyvyysluokka

Vaahdotetut polystyreenituotteet palavat hyvin, joten ne luokitellaan korkeimpien syttyvyysluokkien joukkoon: G3, G4. Tämä eristys ei myöskään ole itsestään sammuva. Jos valmistaja väittää, että sen tuotteilla on samanlaiset tekniset tiedot, on parasta ottaa yhteyttä niihin, jotka tarjoavat luotettavaa tietoa materiaalista.

Teoriassa ei ole suositeltavaa käyttää levyjä sellaisen kohteen lämpöeristykseen, jolla on korkeat paloturvallisuusvaatimukset. On kuitenkin olemassa SNiP 21-01-97, jonka mukaan tällaisten materiaalien käyttö on sallittua. Mutta on parempi käyttää G3-syttyvyysluokan tuotteita.

Vaahdotetun polystyreenin paloturvallisuudesta: käyttämällä eurooppalaisia ​​standardeja, jotka poikkeavat kotimaisista. Siellä palavuus määritetään kolmella arvioinnilla: biologinen, kemiallinen ja monimutkainen.

Lisäksi eristyksen vaaratason vähentämiseksi yhdessä tuotantovaiheessa lisätään palonsuoja-aineita - aineita, joiden avulla materiaalin tekniset ominaisuudet muuttuvat jonkin verran ja levyt menevät vähemmän vaarallisten luokkiin ( syttyvyysluokka G1, G2).

Suositukset

Tiivistetään artikkeli XPS-eristystä koskevista mielipiteistä. Internet on kerännyt paljon palautetta tuotteesta, sekä kiitollista että kielteistä. On turvallista sanoa, että suurin osa arvosteluista on positiivisia. Ostajat huomaavat ominaisuuksia, kuten ympäristöystävällisyyden, helpon asennuksen, erinomaisen suorituskyvyn ja paljon muuta.

Asiakkaat, jotka eivät olleet tyytyväisiä ostokseen, sanoivat, että kotimarkkinoilla on tehokkaampaa ja käytännöllisempää eristystä.

Lämmöneristys missään lämpötilassa ei vahingoita. Jos se suoritetaan oikein, talvella huoneet lämpenevät huomattavasti ja kesällä lämpöä - viileämmät. Seinäeristys auttaa luomaan mukavan mikroilmaston sekä huoneistossa että työhuoneessa. Valmistajat ovat kokeilleet ja eristystyypit loistavat nykyään monin eri tavoin.

Tule markkinoille tai rakennuskaupalle, voi olla vain yllättynyt tuotettujen lämmittimien erilaisuudesta. Ne makaavat käärittyinä ja niputettuina, kaadettuina astioihin rakeiden, jauheiden ja perliittihiekan muodossa ja katsovat ulos pakkauksesta puuvillavilla. Ja ne valmistetaan myös erilaisten sylinterien, tiilien, lohkojen ja laattojen muodossa. Mitä sinun pitäisi valita? Periaatteessa tärkein ei ole muoto, vaan sisältö. Lisää siitä myöhemmin.

Jos ymmärrät eristemateriaalien ominaisuudet, voit helposti valita juuri tarvitsemasi. Lämmöneristimen pääominaisuus on sen lämmönjohtavuus. Se osoittaa kuinka paljon lämpöä voi kulkea tietyn materiaalin läpi. Lämmöneristystä on kahta tyyppiä:

• Heijastava eristys vähentää lämmönkulutusta vähentämällä infrapunasäteilyä.
• Ehkäisevän lämmöneristyksen yhteydessä (sitä käytetään useimmissa tapauksissa) käytetään eristettä, jolla on alhainen lämmönjohtavuusarvo. Tässä ominaisuudessa voidaan käyttää yhtä kolmesta materiaalityypistä: epäorgaanisia, orgaanisia tai sekoitettuja.

Strirex. Kerromme tehtaasta, tuotannosta ja materiaaleista

julkaisi ensimmäisen erän lämpöä eristäviä materiaaleja - ekstruusiomenetelmällä valmistettuja paisutettuja polystyreenilevyjä, maaliskuussa 2007. Yritys varustettiin nopeasti laitteilla, jotka mahdollistivat uuden sukupolven lämmöneristysmateriaalin - suulakepuristetun polystyreenivaahdon - laajamittaisen tuotannon aloittamisen.

Silloinkin - 9 vuotta sitten - STIREKS-suulakepuristettua polystyreenivaahtoa valmistettiin yksiköissä, joiden tuotantokapasiteetti oli 250 tuhatta kuutiometriä vuodessa. Tämä indikaattori kasvaa jatkuvasti korkean eristystarpeen vuoksi.

Ostajat - yksityishenkilöt, rakennusyritykset, kuten:

• matala lämmönjohtavuus, • vedenkestävyys, • lujuus, • kestävyys.

Turvallisuus on mainittava erikseen: käytämme raaka-aineita suurilta polystyreenituottajilta, joiden tuotteet eivät sisällä haitallisia kemikaaleja. päivittää valikoimaa säännöllisesti tarjoamalla lämpöeristystä maalaistaloille, ulkorakennuksille, julkisille ja kaupallisille laitoksille. Yksittäisille asiakkaille tarjotaan lämpöeristystä "STANDARD", "STANDARD +", rakennusyhtiöitä - "PROFI", "PROFI +", "SPETS".

Ehkäisevä lämmöneristys

Orgaaniset lämmöneristimet

Orgaaniset lämmittimet ovat laajalti edustettuina nykyaikaisilla rakennusmarkkinoilla. Niiden valmistukseen käytetään luonnollista alkuperää olevia raaka-aineita (maatalous- ja puuteollisuuden jätteet). Jotkin muovi- ja sementtityypit ovat myös osa orgaanisia lämmöneristimiä.

Saadulla materiaalilla on korkea palonkestävyys, se ei kastu, ei reagoi biologisesti aktiivisiin aineisiin.Sitä käytetään, kun pinta ei kuumene yli 150 astetta. Orgaanista lämpöeristettä käytetään usein voileipärakenteen sisäkerroksena. Nämä ovat esimerkiksi kolminkertaiset paneelit tai rapatut julkisivut. Seuraavaksi harkitse minkä tyyppisiä orgaanisia eristyksiä on.

1. Arbolite-eristys.

Tämä melko uusi rakennusmateriaali on valmistettu pienistä sahanpuruista, lastuista, hienonnetusta oljesta tai ruokosta. Pohjaan lisätään sementtiä ja kemiallisia lisäaineita. Nämä ovat kalsiumkloridi, sulfaatti-alumiinioksidi ja liukoinen lasi. Tuotannon viimeisessä vaiheessa tuotteet käsitellään mineralisaattorilla.

Puubetonin ominaisuuksilla on seuraavat ominaisuudet:

• Tiheys - 500-700 kilogrammaa kuutiometrissä.
• Lämmönjohtokerroin on 0,08 - 0,12 wattia metriä kohti per kelviniä.
• Puristuslujuus - 0,5-3,5 megapascalia.
• Taivutuslujuus - 0,4-1 megapascalia.

2. Polyvinyylikloridivaahtoeriste.

PPVC koostuu polyvinyylikloridihartseista, jotka huokoinnin jälkeen saavat erityisen vaahtomaisen rakenteen. Koska tämä materiaali voi olla sekä kovaa että pehmeää, se on monipuolinen lämmöneristin. Seinät, katot, julkisivut, lattiat ja sisäänkäynnin ovet on valmistettu PVC: stä. Tämän materiaalin tiheys (keskiarvo) on 0,1 kg / kuutiometri.

3. Lastulevyn eristys.

Lastulevyt ovat pohjimmiltaan hienoja pelimerkkejä. Se on yhdeksän kymmenesosaa materiaalin kokonaismäärästä. Loput ovat synteettisiä hartseja, antiseptisiä aineita, antipreeneja, vettähylkiviä.

Lastulevyn ominaisuudet ovat seuraavat:

• Tiheys - 500-1000 kilogrammaa kuutiometrissä.
• Vetolujuus - 0,2-0,5 megapascalia.
• Taivutuslujuus - 10-25 megapascalia.
• Kosteus - 5-12 prosenttia.
• Veden imeytyminen materiaalista on 5-30 prosenttia.

4. Eristys DVIP: ltä.

Puukuitueristyslevyn koostumus on samanlainen kuin lastulevy. Perusta on joko puujätteet tai oljen ja maissivarren koristeet. Se voi olla jopa vanhaa paperia. Emäksen sitomiseen käytetään synteettisiä hartseja. Lisäaineita ovat antiseptiset aineet, palonestoaineet ja vettä hylkivät aineet.

DVIP: n ominaisuudet ovat seuraavat:

• Tiheys - enintään 250 kilogrammaa kuutiometrissä.
• Taivutuslujuus - enintään 12 megapascalia.
• Lämmönjohtavuuskerroin on enintään 0,07 wattia metriä kohti per kelviniä.

Puukuitueriste.

5. Polyuretaanivaahtoeriste.

Polyuretaanivaahto perustuu polyesteriin, johon lisätään vettä, emulgointiaineita ja di-isosyanaattia. Katalysaattorin vaikutuksesta kaikki nämä komponentit menevät kemialliseen reaktioon muodostaen uuden aineen. Sillä on hyvä melunvaimennustaso, se on kemiallisesti passiivinen eikä pelkää kosteutta. Lisäksi PU-vaahto on erinomainen lämmöneristin. Koska sitä levitetään ruiskuttamalla, on mahdollista käsitellä monimutkaisen kokoonpanon omaavia seiniä ja kattoja. Tässä tapauksessa kylmäsiltoja ei näy.

Polyuretaanivaahdon ominaisuudet:

• Tiheys - 40-80 kilogrammaa kuutiometriltä. Kun tiheys on 50 kilogrammaa kuutiometriä kohti, PUF muuttuu kosteutta kestäväksi.
• Lämmönjohtavuuskerroin on 0,019-0,028 wattia metriä kohti per kelviniä. Tämä arvo on paras kaikista moderneista lämpöeristysmateriaaleista.

Polyuretaanivaahtoeristyksen levittäminen seinien pinnalle.

6. Mipora (penoizoli).

Jos voitat urea-formaldehydihartsin, tarkemmin sanottuna sen vesiemulsion, saat miporan. Materiaalin haurauden estämiseksi raaka-aineeseen lisätään glyseriiniä. Öljystä johdettuja sulfonihappoja lisätään vaahdon muodostamiseksi. Ja orgaaninen happo toimii katalysaattorina, joka edistää massan jähmettymistä. Miporaa myydään sekä murusina että lohkoina. Jos se toimitetaan nestemäisessä muodossa, se kaadetaan erityisiin onteloihin rakentamisen aikana. Siellä, huoneenlämmössä, siitä tulee vaikeaa.

Mipora-ominaisuudet:

• Tiheys - enintään 20 kilogrammaa kuutiometrissä. Korkkiin verrattuna tämä luku on noin 10 kertaa pienempi.
• Lämmönjohtokerroin on noin 0,03 wattia metriä kohti per kelviniä.
• Syttymislämpötila on yli 500 astetta. Jos lämpötila on alle tämän arvon, materiaali ei pala, vaan vain hiiltyy.
• Miporan haittoja ovat sen alttius aggressiivisille kemikaaleille sekä voimakas veden imeytyminen.

• Katso materiaali >> Penoizolin tekniset ominaisuudet, ominaisuudet ja haitat lämmittimenä

7. Vaahdotettu polystyreeni.

Paisutettua polystyreeniä, alias PPS, eli polystyreeniä, on 98 prosenttia ilmaa. Loput 2 prosenttia on polystyreeniä, joka saadaan öljystä. Jopa paisutetun polystyreenin koostumuksessa on pieni määrä modifioijia. Erityisesti ne voivat olla palonestoaineita.

PPP: n ominaisuudet:

• Lämmönjohtavuuskerroin on 0,037-0,042 wattia metriä kohti per kelviniä.
• Vedeneristysominaisuudet ovat korkeat.
• Korroosionkestävyys - korkea.
• Resistenssi bioagentteja ja mikroflooraa vastaan ​​on korkea.
• Syttyvyys on vähäistä. Materiaali pystyy hajoamaan itsestään. Jos polystyreenivaahto kuitenkin syttyy, se tuottaa lämpöenergiaa 7 kertaa vähemmän kuin puu.

Vaahdotetut polystyreenilevyt.

Yksinkertaisen vaahdon levyt voidaan myös liittää tämän tyyppiseen eristykseen.

8. Vaahdotettu polyeteenieriste.

Jos polyeteeniin lisätään valmistusprosessin aikana vaahdotusaine (yksi hiilivedytyypeistä), saadaan materiaali, jonka sisällä on lukuisia pieniä huokosia. Sillä on hyvät höyrynsulkuominaisuudet ja erinomainen suoja ulkoisesta melusta.

Vaahdotetun polyeteenin ominaisuudet:

• Tiheys - 25-50 kg / kuutiometri.
• Lämmönjohtokerroin on 0,044 - 0,051 wattia metriä kohti per kelviniä.
• Levityslämpötila-alue - miinus 40 - plus 100 astetta.
• Kosteuden imeytyminen on vähäistä.
• Kemiallinen ja biologinen passiivisuus on korkea.

Vaahdotettua polyeteeniä rullina valmistetaan usein erityisessä muodossa putkien eristämiseksi.

9. Fibroliitti.

Ottaen kapeita ja ohuita puulastuja, joita kutsutaan myös puuvillaksi, lisäämällä sementtiä tai magnesiinikomponenttia sitomiseksi saadaan fibroliitti. Se tulee laattojen muodossa. Tämä materiaali ei pelkää kemiallisia ja biologisia aggressiivisia vaikutuksia. Hyvä suoja melua vastaan, ja sitä voidaan käyttää myös tiloissa, joissa se on erittäin kostea. Nämä ovat esimerkiksi uima-altaita.

Puukuitulevyn ominaisuudet:

• Tiheys - 300-500 kg / kuutiometri.
• Lämmönjohtokerroin on 0,08 - 0,1 wattia metriä kohti per kelviniä.
• Palonkestävyys - korkea.

10. Sotoplast-eristys.

Yleensä tämä materiaali koostuu kuusikulmaisista soluista, jotka muistuttavat hunajakennoja - tästä nimi. On kuitenkin olemassa hunajakennotyyppejä, joissa solujen muoto eroaa kuusikulmiosta. Täyteaine on erityinen kangas tai paperi, joka perustuu hiileen, selluloosaan, orgaanisiin tai lasikuituihin, jotka on päällystetty kalvolla. Nämä kuidut on sidottu lämpökovettuviin hartseihin - fenoli tai epoksi. Kennopaneelien ulkopinnat ovat ohuita laminoituja muovilevyjä.

Keinotekoinen lämmöneristeen ominaisuudet

Lämpöeristysmateriaali on valmistettu polystyreenirakeista lisäämällä puhallusaine. Freonia tai hiilidioksidia käytetään sellaisenaan lisäaineena. Aineet kuumennetaan korkeaan lämpötilaan ja viskoosi polymeerimassa pakotetaan ekstruuderin läpi (muovausmekanismi). Tuloksena on paisutettu polystyreeni, joka on puristettu pienillä suljetuilla soluilla.

Tämä tekniikka tarjoaa homogeenisen materiaalirakenteen ja saman hiukkaskoon 0,1-0,2 mm. Suljetut, kaasulla täytetyt kennot toimivat lämmöneristin ei raskas, antaa heikon veden imeytymisen ja lämmönjohtavuuden. Materiaali ei päästä kosteutta sisälle eikä pelkää kosketusta sen kanssa.Suulakepuristettua vaahtoa (EPPS) voidaan käyttää paikoissa, joissa se joutuu kosketuksiin veden kanssa ilman vesisulun asentamista.

Suljettujen kapseleiden tiukka sijoittaminen luo läpäisemättömän esteen höyrylle vedessä ja ilmassa. Materiaalilla on pieni höyrynläpäisykerroin.

Tästä laadusta eri tilanteissa tulee lämpöeristeen etu tai haitta. Jos tarvitset esimerkiksi höyrynsulkulaitetta, milloin eristys sisällä

EPPS: n mukana tulee sana. Mutta monissa tapauksissa se häiritsee ilman normaalia liikkumista ja vaatii ylimääräistä tuuletusta erittäin korkean kosteuden tuhoamiseksi.

Lämmön säästön kannalta synteettiset aineet ylittävät:

• vaahdotettu polymeeri - 1,5 kertaa;
• mineraalivilla - 2 kertaa;
• puu - suuruusluokka.

Eristyslevyt

on suurempi lujuus ja kestävyys mekaanisille kuormille, mikä mahdollistaa niiden käytön alueilla, joilla on suuria kuormituksia (perustus, moottoriteiden rakentaminen ja lisärakenteet).

Keinotekoiset komponentit jätetään huomiotta, materiaali eroaa ympäristön puhtaudesta ja on vähemmän vaarallinen ihmisille. Se kestää homeita ja hometta, mutta jyrsijät voivat häiritä laattoja. Eristys kestää useimpia kemiallisia yhdisteitä, mutta hajoaa bensiinin, happojen ja orgaanisten liuottimien vaikutuksesta.

Suulakepuristetun polystyreenivaahdon ominaisuudet

• lämmönjohtavuus - 0,028-0,034 W / m * K;
• höyrynläpäisevyysindeksi - 0,015;
• tiheys - 28-45 kg / m3;
• veden imeytyminen - 0,4% materiaalin tilavuudesta;
• lämmöneristin on toiminnassa lämpötila-alueella -? 50? +75 ° C: seen asti;
• käyttöikä - 40-50 vuotta.

Heijastava eristys

Lämmittimet, joita kutsutaan refleksiiksi tai heijastaviksi, toimivat periaatteella, joka hidastaa lämmön liikkumista. Loppujen lopuksi jokainen rakennusmateriaali pystyy absorboimaan tämän lämmön ja päästämään sen sitten. Kuten tiedätte, lämpöhäviö johtuu pääasiassa infrapunasäteiden poistumisesta rakennuksesta. Ne tunkeutuvat helposti jopa alhaisen lämmönjohtavuuden omaaviin materiaaleihin.

Mutta on muitakin aineita - niiden pinta kykenee heijastamaan 97-99 prosenttia lämpöön. Nämä ovat esimerkiksi hopea, kulta ja kiillotettu alumiini ilman epäpuhtauksia. Ottamalla yksi näistä materiaaleista ja rakentamalla lämpöeste polyeteenikalvolla, saat erinomaisen lämpöeristeen. Lisäksi se toimii samanaikaisesti höyrysulkuna. Siksi se on ihanteellinen kylpy- tai saunan eristämiseen.

Heijastava eristys on nykyään kiillotettua alumiinia (yksi tai kaksi kerrosta) ja polyeteenivaahtoa (yksi kerros). Tämä materiaali on ohut, mutta antaa konkreettisia tuloksia. Joten, kun tällaisen lämmittimen paksuus on 1 - 2,5 senttimetriä, vaikutus on sama kuin käytettäessä kuitulämpöeristettä, jonka paksuus on 10 - 27 senttimetriä. Nimeetään esimerkiksi Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

Eräänlainen heijastava eristys.

Joten olemme listanneet kaikenlaiset eristykset ja niiden ominaisuudet. Kun valitset yhden niistä, kiinnitä huomiota sen monimutkaisen soveltamisen mahdollisuuteen. Loppujen lopuksi ei ole huono, jos tämä materiaali paitsi eristää talosi, mutta myös suojaa melulta ja tuulenpuuskoilta.

Aineelliset edut

Suulakepuristetulla eristeellä on paljon ominaisuuksia, jotka houkuttelevat kuluttajaa.

Kestävyys ja luotettavuus

XPS: lle on ominaista lisääntynyt vastustuskyky erilaisten muodonmuutosten suhteen. Se voidaan taivuttaa, puristaa tai venyttää - tämä ei vaikuta sen laatuominaisuuksien heikkenemiseen.

Eristeen ainutlaatuisen lujuuden ansiosta se kestää jopa 50 tonnin kuormituksen, joka kohdistuu 1 m2: iin, mikä selittyy materiaalimolekyylien vahvalla siteellä.

Kosteutta kestävä

Eristystä pidetään melko kestävänä, koska se on vastustuskykyinen kosteuden imeytymiselle (paisutettujen polystyreenilevyjen kapillaarisuus on nolla).Pohjaveden ja kostean maan läheisyys ei vaikuta edes tähän ominaisuuteen. Vain materiaalin ulkokuoret ovat täynnä kosteutta, ja sen ydin on luotettavasti suojattu.

Palamaton

Materiaalin paloturvallisuus on vahvistettu empiirisesti, ja se selitetään lisäämällä palonestoaineita (aineita, jotka estävät palamista) tuotantoprosessin tehokkuudella.

Nykyaikaisen luokituksen mukaan XPS: llä voi olla erilaisia ​​syttymisluokkia: heikoimmista - G1 G4: een. Jopa materiaali, jolla on korkea syttyvyysluokka, ei tue tulen leviämistä ja sammuu lyhyessä ajassa, jos lähellä ei ole avointa tulta.

On tärkeää ymmärtää, että suulakepuristettu polystyreenivaahto voi syttyä palamaan vain erittäin korkeissa lämpötiloissa, ja alhaisissa lämpötiloissa se yksinkertaisesti sulaa eikä aiheuta erityistä uhkaa.

Koska suurin osa palokuolemista johtuu hiilimonoksidista tai kemiallisista höyryistä, XPS: n alhainen myrkyllisyys on tärkeää. Höyrystymisen tai tulipalon sattuessa tämä eristin ei käytännössä tuota haitallisia aineita ilmakehään.

Optimaalinen lämmönjohtavuus

Materiaalin lämmönjohtavuus riippuu siitä, kuinka paljon ilmaa on sen koostumuksessa: mitä enemmän sitä on, sitä korkeammat lämpöeristysominaisuudet. Suulakepuristettu eristys koostuu 10% polymeeristä ja 90% ilmasta, mikä johtuu vaahdotusprosessista.

Vertailun vuoksi: 20 mm paksulla suulakepuristetulla polystyreenivaahtolevyllä on sama lämmönjohtavuusaste kuin 30 mm: n vaahtokappaleella, 200 mm: n paksuisella laudalla, 370 mm: n paksulla tiilillä tai noin 40 cm: n paksuisella mineraalivillalla.

Muita etuja

Eristyksellä on useita merkittäviä etuja:

1. XPS-eristin voidaan pakastaa ja sulattaa 500 - 1000 kertaa. Samalla se ei muuta laatuominaisuuksiaan huonommin, eikä materiaalin lämpövastus ole yli 5%.
2. Vaahdotettu polystyreeni on immuuni emäksille, hapoille ja mineraalilannoitteille, ei reagoi millään tavalla kosketuksiin saippuan, soodan, kipsin, bitumin, asfaltin tai sementin kanssa.
3. Eristyksellä on korkea biologinen kestävyys. Tämä tarkoittaa, että materiaali ei houkuttele lainkaan hyönteisiä, haitallisia jyrsijöitä, se ei pelkää hometta ja muita mikro-organismeja.
4. Materiaali kestää ilmastollisia ja äärimmäisiä lämpötiloja, ja sitä voidaan käyttää välillä -75 - +75 astetta. Se ei myöskään käytännössä heikkene aktiivisen ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta, mitä ei voida sanoa vaahdosta.