Rakennekaavio matalapaineisista PPU-asennuksista

Nykyaikaisilla lämpöeristysmateriaalien markkinoilla edullisin ja tehokkain on penoizoli. Alhaisen kustannushinnan ja kasvavan lämpöeristyksen kysynnän ansiosta tämä materiaali on lämmöneristyksen eturintamassa rakennusten ja rakenteiden viimeistelyssä.

Uusin tekniikka energian, lämmön, valon ja muiden sivilisaation hyötyjen säilyttämiseksi on tulossa yhä suositummaksi melkein kaikilla ihmiselämän alueilla. Suuremmassa määrin tämä johtuu rakennusalasta.

Yksinkertaisten, edullisten ja turvallisten tekniikoiden käyttö rakennusten rakentamisessa vähentää rakennusaikaa, asumiskustannuksia ja lisää energiatehokkuutta.

Aineen käyttötavat

Polyuretaanivaahtoa voidaan levittää sekä ulkopuolelle että sisälle. Aineella on useita positiivisia ominaisuuksia, joten sitä käytetään joka päivä yhä useammin. Mutta ennen työn aloittamista on välttämätöntä tutustua negatiivisiin näkökohtiin, joita voi esiintyä lämpöeristyspinnoitteen levittämisen yhteydessä.

Usein lämpöeristys suoritetaan ruiskuttamalla ainetta pinnalle. Polyuretaanivaahdolla on hyvä tarttuvuus, joten se kasvaa kosketuksissa seinän kanssa ja kovettuu.

Laajennuksen aikana materiaali täyttää jopa mikroskooppiset aukot luoden ilmatiiviin pinnoitteen, jonka avulla kylmä ei tunkeudu seinien ja katon läpi.

Tässä videossa opit ruiskutuksen edut ja haitat:

Rakenteen rakennusvaiheessa käytetään hyvin usein ruiskutettua PU-vaahtoa. Aine kaadetaan muotteihin, ja saadut osat käytetään täydellisen jähmettymisen jälkeen.

Toinen vaihtoehto kaatamiseen on tyhjiöiden täyttäminen, jos ruiskutusta ei voida tehdä. Tätä menetelmää käytetään esimerkiksi silloin, kun sinun on päästävä eroon seinän ja viimeistelymateriaalin välisestä tyhjästä tilasta.

Polyuretaanivaahto saadaan nestemäisten polymeerien - polyisosyanaatin ja polyolin - yhdistämisen tuloksena. Komponentit sekoitetaan ilman happea ennen ruiskutusta. Hiilidioksidin vaikutuksesta komponentit vaahdotetaan. Valmis yhdiste siirtyy letkujen läpi ruiskupistooliin ja levitetään pinnalle korkeassa paineessa.

Polyuretaanivaahdon tuotantotekniikka

Polyuretaanivaahdon valmistusprosessiin kuuluu nestemäisten komponenttien - isosyanaatin ja polyolin sekoittaminen oikeassa suhteessa. Reaktion aikana tapahtuu vaahtoamista ja saadun seoksen tilavuuden kasvu, minkä jälkeen se jähmettyy.

Polyuretaanivaahtotuotantotekniikka tarkoittaa useiden parametrien noudattamista. Tämä on komponenttien lämpötila ja ympäristö, komponentin A (polyoli) ja komponentin B (isosyanaatti) suhde. Tärkeä kohta polyuretaanivaahdon tuotannossa on komponenttien korkealaatuinen sekoitus. Elastisen ja kiinteän polyuretaanivaahdon valmistuksessa on erityisen tärkeää noudattaa teknisiä parametreja. Ainakin yhden parametrin merkityksetön poikkeama johtaa tuotteen hylkäämiseen.

Lämpötila vaikuttaa melko voimakkaasti polyuretaanivaahdon tuotantoon. Alhaisemmassa lämpötilassa paitsi raaka-aineiden kulutus kasvaa myös hylkyjen lisääntyminen uloskäynnillä. Itse polyuretaanivaahdon homogeenisuus poistoaukossa, ilmataskujen ja tiivisteiden puuttuminen riippuu komponenttien kvalitatiivisesta sekoittumisesta polyuretaanivaahdon valmistuksessa.

Polyuretaanivaahtotuotanto voidaan jakaa kahteen osaan:

  • PPU-tuotanto ruiskuttamalla
  • PPU-tuotanto kaatamalla

Materiaalin ominaisuudet

Lämpöeristys PPU-ruiskutuksella on kysyntää paitsi teollisuustiloissa myös asuinrakennuksissa.Tätä ainetta käytetään usein talon kattojen, väliseinien, seinien ja lattioiden lämmöneristykseen. On huomattava, että materiaalilla on äänieristysominaisuudet ja se myös suojaa tilaa jäätymiseltä ja kosteuden pääsyltä.

Positiiviset piirteet

Polyuretaanivaahdolla on useita etuja, minkä vuoksi sitä pidetään yhtenä korkealaatuisimmista lämpöeristemateriaaleista. Tärkeimmät ovat:

  1. Kyky tarttua lujasti mihin tahansa pintaan - puuhun, metalliin ja betoniin.
  2. Alhainen lämmönjohtavuus edistää kertyneen lämmön säilymistä sisäeristyksen aikana. Jos pinnoitus tehdään ulkona, aine estää kylmien ilmamassojen tunkeutumisen.
  3. Materiaali täyttää huolellisesti aukot myötävaikuttaen äänieristykseen. Kun kattoa käsitellään sisäpuolelta, materiaali hukuttaa sateen melun, mikä on erittäin tärkeää ullakolla sijaitsevissa huoneissa.
  4. Estää korroosion esiintymisen metallirakenteissa, suojaa materiaaleja negatiivisilta ympäristövaikutuksilta.
  5. Voidaan käsitellä monimutkaisia ​​rakenteita, joita ei voida eristää tavanomaisilla materiaaleilla.
  6. Aine on luokiteltu syttymättömäksi. Tämä ominaisuus johtuu siitä, että koostumuksessa on polyoliainetta A. Palaminen on mahdollista 450-500 ° C: ssa.
  7. Pieni polyuretaanivaahdon paino mahdollistaa sen levittämisen mille tahansa pinnalle pelkäämättä lattioiden painamista. Kovettumisen jälkeen lämpöeristemateriaali antaa rakenteelle lisää jäykkyyttä.
  8. Polyuretaanivaahdolla prosessoinnin jälkeen saadaan saumaton pinta. Tätä ei voida saavuttaa käyttämällä muita eristemateriaaleja.
  9. Aine on helppo levittää, laajenee ja kovettuu nopeasti. Lämpöeristys kestää 1-2 päivää.
  10. PU-vaahdon kosteudenkestävyyden vuoksi sitä käytettäessä höyrysulkupinnoitteen lisäkiinnitystä ei tarvita.
  11. Kestää homeita, hajoamista, hyönteisiä ja jyrsijöitä.
  12. Tunnetut valmistajat antavat materiaalitakuun jopa 50 vuodeksi. Oikealla ulkopinnalla eristys kestää kuitenkin paljon kauemmin.

Negatiiviset puolet

On mahdotonta puhumattakaan materiaalin haitoista. Kaikki mahdolliset haitat johtuvat lämpöeristyksen itsenäisestä työstä ja eristeen jatkokäytöstä. Jotkut heistä:

  1. Tämäntyyppisen lämmöneristyksen tärkein haittapuoli on sen korkeat kustannukset: erikoislaitteiden vuokraus tai ostaminen aineen levittämistä varten on kallista.
  2. Työn aikana sinun on käytettävä erityistä suojapukua sekä hengityssuojainta. Viimeksi mainittua tarvitaan hengitysteiden suojaamiseksi aineen päästämistä haitallisilta höyryiltä. On välttämätöntä suojata kaikki ihon, silmien ja limakalvojen alueet.
  3. Jos henkilöllä ei ole kokemusta työskentelystä polyuretaanivaahdon kanssa, lämpöeristysprosessia voidaan lisäksi pidentää ilman laadunvarmistusta.
  4. Materiaali ei ole syttyvää, mutta tulipaloon joutuessaan se tupakoi paljon ja vapauttaa monia ihmisille haitallisia aineita.
  5. Jos rakennuksen ulkopuolelle levitetään ruiskutettua polyuretaanivaahtoa, se on peitettävä viimeistelymateriaaleilla. Jälkimmäisen puuttuminen on täynnä aineen nopeaa tuhoutumista ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta.

Plussat:

  • + Alhaiset laitekustannukset, mikä tarkoittaa vähäisiä investointeja liiketoiminnan alkaessa. Eniten budjettivaihtoehtoja laitteille - 65000 ruplaa.
  • + Pienet mitat ja asennusten paino. Yleensä paino ei ylitä 100 kg, mikä mahdollistaa laitteen siirtämisen yhdellä tai kahdella henkilöllä. Useimpien asennusten mitat mahdollistavat niiden kuljettamisen myös henkilöautossa (raaka-aineita lukuun ottamatta).
  • + Helppo käyttää - ei monimutkaisia ​​mekanismeja ja elektroniikkaa.
  • + Suhteellisen edulliset komponentit ja helppo huolto. Usein laitteiden korjaukset tehdään improvisoiduilla keinoilla.
  • + Edellä olevat kaksi kohtaa osoittavat, että kuljettajan korkeaa pätevyyttä ei tarvita. Tämä on hyvä niille, jotka ovat uusia yritykselle.
  • + On mahdollista muuttaa komponenttien suhde 1: 1 arvoon 1: 2 eri vaiheilla. Näin voit työskennellä melkein minkä tahansa komponenttien kanssa polyuretaanivaahdon saamiseksi.
  • + Laitteen suorituskyky muuttuu tasaisesti laajalla alueella keskeyttämättä työtä. Tämän ansiosta suorituskyky on helppo räätälöidä työolosuhteisiin.
  • Vaadittu jännite on 220 V, kun taas laitteen itse teho ei yleensä ylitä 3 kW (ilman kompressoria), mikä mahdollistaa yhteyden myös kotona.

Prosessin perusteet

Monet ihmiset uskovat, että talon eristäminen polyuretaanivaahdolla on halvempaa omin käsin. Mutta käytännössä kaikki osoittautuu ei niin yksinkertaiseksi, koska sinulla on oltava paitsi teoreettista tietoa myös käytännön taitoja. Lisäksi tarvitaan erikoistuneita laitteita ja materiaaleja. Laitteet on määritettävä oikein ennen työn aloittamista.

Kun henkilö ymmärtää järjestelmän toiminnan, mutta hänellä ei ole omaa laitteistoa, voit vuokrata sen, mutta se on melko kallista. Tässä tapauksessa on järkevää kutsua asiantuntija, jolla on laitteita, jotka suorittavat nopeasti lämpöeristystoimenpiteet ja säästävät omistajia monilta ongelmilta.

Jos henkilö päättää suorittaa lämpenemisprosessin itsenäisesti, hänen on otettava huomioon jotkut piirteet. Heidän keskuudessaan:

  1. PPU-lämmöneristys voidaan suorittaa sekä valmiissa talossa että sen rakennusvaiheessa. Aineen ruiskutus tapahtuu koko pinnalle tai sen yksittäisille osille. Ontelot täytetään tarvittaessa polyuretaanivaahdolla.
  2. Eristystyön aikana tulee ottaa huomioon asuinalue. Ainekerroksen paksuus riippuu suoraan erityisistä ilmasto-olosuhteista.

Polyuretaanivaahdon täyttölaitteet

Polyuretaanivaahdon valmistuslaitteille on ominaista lisääntynyt tuottavuus. Tämä johtuu tarpeesta valmistaa suuria määriä valettuja tuotteita. Toiminnan helpottamiseksi täyttökoneet polyuretaanivaahdon valmistamiseksi on varustettu kaatumisajastimella. Tällainen laite valvoo tarvittavan määrän raaka-aineiden syöttämistä muottiin ja sammuu automaattisesti. Kaatamisajastin polyuretaanivaahdon tuotannossa antaa sinulle mahdollisuuden annostella raaka-aineet tarkasti, välttäen tuotteen hylkäämisen johtuen tarvittavan komponenttimäärän "alitäytöstä" tai päinvastoin "ylivuotosta". Käytännössä on havaittu, että polyuretaanivaahtolaitteet, jotka on varustettu kaatamisajastimella, säästävät jopa 40% raaka-aineista.

Valmistettaessa muovattuja tuotteita jäykästä polyuretaanivaahdosta, lämpöeristykseen käytetään erityisiä PP-muotteja. Eristävien kuorien valmistamiseksi käytetään muottia puolisylinterimäisten onteloiden muodossa. PPE-kuorien valmistuksessa tarvittava määrä polyuretaanivaahtoseosta syötetään sellaiseen muotoon, minkä jälkeen se suljetaan. Muotissa tapahtuu reaktio, jonka aikana polyuretaanivaahto vaahtoaa, kovettuu ja vie koko muotin. Muutaman minuutin kuluttua muotti avataan ja lopputuote otetaan pois. Polyuretaanivaahdosta valmistetut lämpöeristyspaneelit valmistetaan samanlaisen kaavion mukaisesti.

Laitteiden joukosta löytyy yhdistettyjä PPU-asennuksia, joiden avulla voit harjoittaa PPU: n tuotantoa sekä kaatamalla että ruiskuttamalla.

Lämmöneristysvaiheet

Polyuretaanivaahdolla eristämisen tulisi sisältää useita peräkkäisiä vaiheita. Työ suoritetaan seuraavan algoritmin mukaisesti:

  1. Ennen aineen levittämistä sinun on valmisteltava pinnat: poista vanha epävakaa pinnoite seinistä (mureneva kipsi, kuorittu maali jne.).
  2. Puhdistustöiden jälkeen sinun on rakennettava laatikko, joka on usein valmistettu metalliprofiileista tai puupalkkeista. Ohjainten paksuus riippuu tulevasta lämmöneristyskerroksesta.
  3. Sorvauksen avulla voit tasoittaa pinnan. Rakenne on kiinnitettävä seinään vaakasuoralla ja putkilinjalla.
  4. Seuraava vaihe on levittää PPU: ta erityisellä aseella.
  5. Aineen suihkutiheys tulisi säätää laitteistossa. Jos levitetään ohut kerros, ruiskutus tulisi tehdä pienillä suihkukoneilla. Tällöin sorvaus on tehtävä ohuista osista, koska se määrittää kerroksen paksuuden.
  6. Aineen ruiskuttamisen tulisi alkaa seinän alareunasta levittämällä materiaalia latojen väliin.
  7. PU-vaahto ruiskutetaan ohuella kerroksella, josta tulee heti iso. Jos tämä paksuus ei riitä, on sallittua levittää ainetta toisen kerran.
  8. Kun polyuretaanivaahto on kovettunut ja valmis pinnoite tasoitettu leikkaamalla ulkonevat elementit, on mahdollista asentaa viimeistelymateriaali (vuori tai sivuraide). Jos lämpöeristys tehdään rakennuksen ulkopuolella, pinta voidaan asettaa tiilimuuraus tai rappaus.
  9. Jos rappaus on suunniteltu, seinät on kiristettävä verkolla, joka on kiinnitetty ohjaimiin. Sitten levitetään sementti-hiekkalaasti heittomenetelmällä. Kun jälkimmäinen on jähmettynyt, sitä on käsiteltävä ylhäältä millä tahansa tasoiteseoksella, joka tarttuu helposti pohjaan.

Eristys ruiskuttamalla polyuretaanivaahtoa on moderni menetelmä huoneen lämmöneristykseen. Asianmukaisella käsittelyllä ja kaikkien ehtojen täyttämisellä valmis pinnoite voi kestää yli tusina vuotta. Materiaalien laadulla ja päällikön kokemuksella on merkittävä vaikutus. On suositeltavaa, että aineen levittämismenettelyn suorittaa kokenut asiantuntija., joka tekee työnsä nopeasti ja tehokkaasti.

Venäjän talven valokuvaparvekkeet, loggiat ja kylmät seinät vaativat lämpöeristystä. Tätä varten on paljon materiaaleja. Yksi niistä on polyuretaanivaahto tai polyuretaanivaahto, kuten rakentajat kutsuvat. Venäjällä eristystä alettiin käyttää äskettäin. Tämä materiaali levitetään yksinkertaisella ruiskutuksella ja se on erittäin tehokas lämmön säästämisessä, joten ankarilla maillamme se sai nopeasti suosiota.

Koko rakenne on tasaisesti kyllästetty lukemattomilla ilmakuplilla, ja niiden tilavuus on pääsääntöisesti noin 25% tuotteen kokonaistilavuudesta.

Euroopassa polyuretaanivaahtoa on käytetty vuosikymmenien ajan. Esimerkiksi Pariisin vanhojen kaupunginosien kunnostamisen aikana löydettiin viime vuosisadan 30-luvun lopulla tuotetun polyuretaanivaahdon jäännökset.

Itse materiaalista puhuttaessa on huomattava, että polyuretaanivaahto eristää pinnat luotettavasti säilyttäen lämmön.

Eristävä kerros syntyy yksinkertaisesti suihkuttamalla kahden aineen, polyolin ja polyisosyanaatin, seosta. Sekoittaen nämä komponentit reagoivat ja muodostavat soluja, joiden sisällä säilytetään ilmaa tai hiilidioksidia, mikä on täysin vaaraton ihmisille, mutta johtaa huonosti lämpöä.

Arvostelut ↑

Useimmiten polyuretaanivaahdolla ruiskutettavat laitteet ostavat asentajat ja asiantuntijat, jotka suorittavat ammattimaisesti eristys- ja muita vastaavia töitä. Tietenkin on mahdollista ostaa PPU-laitteita kotitalouskäyttöön, mutta tuskin on kannattavaa, jos se on tarpeen suorittaa yksi tai kaksi toimintoa. Tutkimalla asiantuntijoiden arvosteluja voidaan havaita tärkein suuntaus: ei aina kannata ostaa laitteita ulkomaisilta valmistajilta. Tietenkin ne ovat korkealaatuisia ja luotettavia, mutta kotimaiset asennukset eivät ole paljon huonompia. Mutta niitä on helpompi ylläpitää, niillä on edustustot monissa kaupungeissa ja niiden tiedot ovat aina saatavilla.

Esimerkiksi asiantuntijamme huomaavat TM Gracon suosion käyttäjien keskuudessa. Analysoimalla tämän asennuksen ja sen käyttökokemuksen havaitsimme, että sen avulla voit todella säästää komponentteja, mutta valitettavasti se erottuu kalliista palveluista, jotka tavalla tai toisella aiheuttavat vaikeuksia, jos korjaus on tarpeen.Kuten aina, ei ole mahdollista suositella sinulle jotain tarkasti määriteltyä, ja valinnassa kaikki ohjaavat paitsi vaadittuja ominaisuuksia, myös arvioivat laitteiden saatavuutta hintaan.

Katso video, jossa tarkastellaan PU-vaahtomuovisuihkutusta ja PU-vaahtomuovivalun liiketoimintaa:

Polyuretaanivaahtotyypit ja laajuus

  1. Avokennoinen (elastinen), tiheys 10-20 kg / m3;
  2. Suljettu kenno (jäykkä), tiheys 20-30 kg / m³ ja suurempi, jopa 80 kg / m³.

Polyuretaanivaahto suojaa täydellisesti tilaa lämpöhäviöltä ja selviytyy sen vedeneristyksestä.

Joustavassa PU-vaahtomuovissa jopa 90% soluista on avoimia. Pieni tiheys antaa sille tietyn venytyskyvyn. Jäykässä PU-vaahtomuovissa jopa 98% soluista on suljettuja. Tämä ja sen suuri tiheys tekevät siitä erittäin kestävän eristemateriaalin.

Eri tyyppejä käytetään eri alueilla. Ruiskutettaessa materiaalille, joka voi muuttaa sen kokoa - esimerkiksi metallirakenteet, jotka supistuvat ja laajenevat lämpötilan muutosten kanssa - käytetään elastista polyuretaanivaahtoa. Se on välttämätön vedeneristykselle, seinän ja katon välisen yhteyden suojaamiseksi, puu- ja metallipinnoille ruiskuttamiseksi kylmän ilman kanssa kosketuksessa rakennuksen ulkopuolella.

Suljettua solua (jäykkä) polyuretaanivaahtoa käytetään sisäeristykseen ja ulkotöihin. Se ruiskutetaan yleensä betoni-, sementti- ja tiilipinnoille. Suljettua solua olevaa polyuretaanivaahtoa käytetään myös silloin, kun haluat antaa rakenteen kehykselle lisää jäykkyyttä. Sen suuri lujuus mahdollistaa epävakaiden elementtien merkittävän vahvistamisen. Molemmilla PPU-tyypeillä on monia etuja, mutta hyvin vähän haittoja.

Ihmisarvo

Lämmöneristykseen tarkoitetun materiaalin päävaatimus on lämmönjohtokerroin. Kuvaannollisesti, mitä pienempi kerroin, sitä vähemmän lämpöä kulkee materiaalin läpi ja pääsee ilmakehään. Tässä on taulukko, joka osoittaa selvästi, että polyuretaanivaahdolla ei ole samanlaista lämpöeristystä:

MateriaaliLämmönjohtokerroin
Polyuretaanivaahto0,019 — 0,03
Vaahdotettu polystyreeni0,03 — 0,037
Mineraalivilla0, 04 — 0,05
Vaahtobetoni0,056 — 0,098

PPU: lla on kuitenkin myös muita etuja. Nimittäin:

Seinäeristysmenetelmä polyuretaanivaahdolla.

  • alhainen lämmönjohtavuus ja erittäin korkeat lämpöeristysominaisuudet;
  • ääni-, vesi- ja höyrysulun tarjoaminen;
  • levitys yksinkertaisella ruiskutuksella;
  • täydellinen tarttuvuus, toisin sanoen kyky luotettavasti tarttua mihin tahansa pintaan, lukuun ottamatta teflonia ja silikonia;
  • kyky laajentua täyttämällä kaikki halkeamat ja reiät pienimpään asti;
  • kyky eristää eniten tavoitettavat paikat, rakenteelliset liitokset ja urat;
  • saumojen puute;
  • ei vuotoja ja kylmäsiltoja;
  • herkkien materiaalien suojaaminen bakteereilta ja sieniltä;
  • korkea vastustuskyky avotulelle palonestoaineiden, palonkestävyyttä lisäävien aineiden, vuoksi;
  • nopeus ja helppokäyttöisyys;
  • pitkä käyttöikä - 20-25 vuotta.

haittoja

Lyhyt luettelo PPU: n haitoista on seuraava:

Käytä polyuretaanivaahtoa ruiskuttamalla terveysongelmien välttämiseksi hengityssuojainta, suojalaseja ja raskaita vaatteita.

  • korkea hinta;
  • herkkyys suoralle auringonvalolle. Jos polyuretaanivaahto altistuu auringolle, sen rakenne alkaa rikkoutua. Tämä lyhentää käyttöikää;
  • herkkyys lämpötiloille levityshetkellä;
  • suuritiheyksisen polyuretaanivaahdon liiallinen laajeneminen, kun sitä levitetään kerroksessa paksuna kerroksena, ei kerroksina, voi löystyttää rakennetta;
  • terveysvaara levityshetkellä. Yksi polyuretaanivaahdon komponenteista - polyisosyanaatti - ärsyttää silmien ja hengitysteiden limakalvoja.

Jotta polyuretaanivaahto ei menettäisi ominaisuuksiaan, lämmittäen auringon alla, se maalataan tai peitetään erityisillä pinnoitteilla - sivuraiteilla, puuprofiileilla, koristeellisilla paneeleilla.Ja ruiskutuksen aikana esiintyvien ongelmien välttämiseksi työ polyuretaanivaahdon kanssa tehdään pääasiassa kesällä. Lisäksi, jotta vältät terveysongelmia ruiskutettaessa PU-vaahtoa, sinun tulee käyttää hengityssuojainta, suojalaseja ja raskaita vaatteita.

Asiantuntijoiden työ

Tämä on paras ratkaisu. PPU-ruiskutuksessa toimivat yritykset käyttävät suuritehoisia vaahtogeneraattoreita, jotka on varustettu pyörrekammiossa, jossa syntyy jopa 140 atm: n paine. Kammiosta poistuva hienojakoinen dispersio muodostaa nopeasti muodostuvan eristekerroksen.

Eristyksen soveltaminen asennuksen avulla on yksinkertaistettua äärimmäisyyksiin. Ensin eristämiseen tarkoitetut seinät tai rakenteet on puhdistettava perusteellisesti roskista ja kuorinnasta. Jos pinnat eivät ole metallia, odota vähintään 24 tuntia suorassa kosketuksessa veden kanssa, jotta materiaalin ulkokerroksiin tunkeutuva kosteus haihtuisi kokonaan. Ikkunat, ovet ja pinnat, jotka on suotavaa suojata polyuretaanivaahdolta, on suojattu polyetyleenillä, kiinnittämällä se maalarinteipillä.

Pintojen puhdistamisen ja kuivaamisen jälkeen voit jatkaa itse ruiskutusta. Käytä henkilökohtaista hengityssuojainta ja suojalaseja. Erityisiä haalareita käytetään vaatteiden suojaamiseen.

Sitten he alkavat koota asennusta. Ensinnäkin suutin asetetaan ruiskupistooliin. Asennusavain yhdistää letkut säiliöihin niiden värikoodauksesta riippuen. Letkut liitetään sitten pistooliin ja yksikkö on käyttövalmis.

Miinukset:

  • - Se ei salli polyurean käsittelyä, mikä on nykyään melko kysyttyä.
  • - "Vaatimattomat" mallit ovat tehottomia ja niissä on epäluotettavat työskentelyyksiköt (aina tavallisen poran käyttölaitteen käyttöön asti).
  • - Useimmissa asennuksissa käytetään ruiskupistooliletkuja, joiden pituus on enintään 30 m.
  • - Ruiskutuspistoolin kammioon syötetty ilma luo suspendoitujen PU-vaahtokomponenttien pilven lähelle ruiskutuskohtaa. Suihkepolttimen stabiloinnissa on vaikeuksia.
  • - Tuloksena olevan polyuretaanivaahdon vähemmän tasainen kerros ja tiheys, minkä seurauksena vähemmän tasainen lämmönjohtavuus.
  • - Hieman suurempi raaka-aineiden kulutus korkeapaineasennuksiin verrattuna.
iwarm-fi.techinfus.com

Lämmitys

Kattilat

Jäähdyttimet