Laipallinen takaiskuventtiili: käyttö, tyypit, edut ja haitat

Putkiverkko

Tuote liikkuu laitoksen yksiköiden välillä putkistoverkkoa pitkin.
Meijerissä on johtavia järjestelmiä myös muille aineille - vesi, höyry, puhdistusliuokset, kylmäaine ja paineilma. Jäteveden hävitysjärjestelmän läsnäolo on myös välttämätöntä. Kaikki nämä järjestelmät eivät periaatteessa eroa toisistaan. Ainoa ero on materiaaleissa, joista ne on valmistettu, osien suunnittelussa ja putkien mitoissa.

Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Muut järjestelmät käyttävät erilaisia ​​materiaaleja - esimerkiksi valurautaa, terästä, kuparia, alumiinia. Muovia käytetään myös vesi- ja ilmajohtojen sekä keramiikkaa viemäröinti- ja jäteputkistoihin.

Tässä osassa puhumme vain tuoteputkista ja niiden osista. Apuputkistot on kuvattu apulaitteita koskevassa osassa.

Tuoteputkijärjestelmä sisältää seuraavat liittimet: • Suorat putket, kyynärpäät, tees, supistimet ja kytkimet

• Erityiset varusteet - näkölasit, instrumenttikyynärpäät jne.

• Venttiilit pysäyttämiseen ja virtaussuunnan muuttamiseen

• Paine- ja virtaussäätöventtiilit

• Putkien kiinnikkeet.

Hygieniasyistä kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Käytössä on kaksi päälaatua: AISI 304 ja AISI 316. Jälkimmäiseen viitataan usein haponkestävänä teräksenä. Seuraavat ruotsalaisen teräksen laatut vastaavat niitä (tosin ei täysin) niitä:

USA	AISI 304	AISI 316	AISI 316L
Ruotsi	SIS 2333	SIS 2343	SIS 2359

Kuva 1 Joitakin putkistoon hitsattuja liitososia. 1 T-paidat 2 Reduktorit 3 kyynärpäät

Tarkista venttiilin toiminta

Takaiskuventtiili vikaantuu hyvin harvoin ennenaikaisesti. Sillä on kuitenkin edelleen oma elinikä. Venttiililaitteen vikaantumiselle voi olla monia syitä. Takaiskuventtiilin tärkeimmät kulumisen ja vikojen syyt:

• estoelementin heikko tiiviys;
• kevään tehdasvirhe;
• liian korkea paine putkissa;
• vieraiden esineiden huuhtelu viemäriin;
• väärin suunniteltu putkisto;
• tukokset ja lian kertyminen, putkien kertyminen;
• korkea pohjaveden taso (omakotitalossa);
• säätiön vajoaminen;
• väärä asennus (liian korkea tai matala, kalteva).

Takaiskuventtiilin toiminnassa olevat poikkeamat on helppo havaita vesihuoltojärjestelmän toiminnan ulkoisten merkkien perusteella. Venttiilin reuna kuluu nopeimmin - kuntoaan voidaan arvioida, onko venttiilin vaihtamisen arvoinen. Jos järjestelmässä on jatkuvasti tärinää ja melua, sisäinen jousi tai luisti on todennäköisesti epäkunnossa. Ne voidaan vaihtaa jättämällä vanha sylinteri, mutta asiantuntijat neuvovat tällaisissa tapauksissa vaihtamaan venttiilin kokonaan.

Siksi takaiskuventtiili on tärkeä osa kaikkien lämmitys-, viemäri- ja vesijärjestelmien normaalia toimintaa. Yksityisen talon jätevedet tulisi myös johtaa putkilinjan kautta, jolloin takaiskuventtiili on pakollinen. Tämä halpa ja luotettava putkityökalu auttaa tekemään korkeapaineisesta vesi-, ilma-, kaasu- tai höyryjärjestelmästä turvallisemman ja kestävämmän käyttää. Takaiskuventtiilin puuttumisesta aiheutuvien vahinkojen kustannukset ovat huomattavasti korkeammat kuin tämän laitteen hinta.

Liitännät

Pysyvät liitokset hitsataan (kuva 1). Siellä.jos telakointiasemaa vaaditaan, liitäntä tehdään yleensä kierteisen nännin muodossa, jolle välirengas liu'utetaan ja lukkomutteri ruuvataan kiinni, tai nippana välirenkaan ja kiinnittimen kanssa (kuva 2).

Liitoksen läsnäolo sallii telakan purkamisen häiritsemättä muita putkilinjan osia. Siksi tämän tyyppisiä liittimiä käytetään yhdistämään teknologisten laitteiden, instrumenttien jne. Elementit, jotka ennemmin tai myöhemmin on poistettava puhdistusta, korjausta tai vaihtamista varten.

Eri maissa on erilaiset liitosstandardit. Näihin standardeihin kuuluvat SMS (Swedish Standard for Dairy Equipment), joka on myös kansainvälisesti tunnustettu, DIN (Saksa), BS (Englanti), IDF / ISO * ja ISO Clamps (käytetään laajalti Yhdysvalloissa).

Kyynärpäät, t-paidat ja vastaavat liittimet ovat saatavana, mikä mahdollistaa asennuksen hitsaamalla ja joissa on paikkoja hitsaamiseen. Jälkimmäisessä tapauksessa liittimet voidaan tilata mutterilla tai liitoksen sisäosalla tai kiristysliittimellä.

Kaikkien liitososien on oltava asianmukaisesti suljetut, jotta estetään nestevuodot järjestelmästä tai ilman imeytyminen järjestelmään, mikä aiheuttaa ongelmia loppupään prosessissa.

Tyypit ja ominaisuudet

Takaiskuventtiilien rakenne, joiden laippoja käytetään, voi olla erilainen. Laipallisen venttiilin valinta tietyntyyppisellä sulkuelementillä riippuu mihin tehtäviin tällainen laite on tarkoitettu.

Joten sulkuelementin suunnittelusta riippuen ne erotetaan:

• roottoriventtiili;
• nostotyyppinen takaiskuventtiili;
• takaiskuventtiili, jossa on pallon lukituselementti;
• kahden lehden takaiskuventtiili;
• jalan takaiskuventtiili, joka on varustettu verkolla.

Joidenkin laippatyyppisten takaiskuventtiilien suunnittelu

Kääntyvä takaiskuventtiili on lukituslaite, jonka pääosa on teräksinen sylinterilevy, joka on kiinnitetty jousikuormitettuun akseliin. Tällä hetkellä, kun tällainen takaiskuventtiili on auki, levy sisäosassaan on yhdensuuntainen työaineen liikkeen kanssa ja kun se on suljettu - kohtisuoraan. Laipallisella kääntöventtiilillä on yksinkertainen rakenne ja vastaavasti alhaiset kustannukset. Jos puhumme tämän tyyppisten takaiskuventtiilien haitoista, niin merkittävin niistä on se, että niiden kiertomekanismi sulkemishetkellä iskee lukituslevyä liikaa, mikä lopulta johtaa istuimen kulumiseen. Erikoismekanismilla varustetuissa pyörivissä sulkuventtiileissä, jotka varmistavat sulkulevyn sulkeutumisen tasaisesti, ei ole tällaista haittaa. Tällaiset parannetut laipalliset kiertoventtiilit ovat kuitenkin kalliimpia, mikä rajoittaa jonkin verran niiden käyttöä.

Käännä takaiskuventtiililaite

Laippa-tyyppisissä nostoventtiileissä sulkuelementtinä käytetään erityistä kelaa, joka työvirran paineen alaisena nousee pystysuoraa akselia pitkin ja kun paine laskee, se putoaa istuimelleen ja estää putkilinjan kautta kuljetetun väliaineen liike. On pidettävä mielessä, että tällaiset venttiilit voidaan niiden suunnittelun erityispiirteiden vuoksi asentaa vain pystysuoraan asentoon.

Pallon takaiskuventtiilit, kuten nimestäkin käy ilmi, käyttävät pallomaisen kelan sulkulaitteena. Niiden suuri koko ei salli niiden käyttöä laipanvälisinä lukituslaitteina.

Takaiskuventtiilin laippapallotyyppi

Pääasiassa kiekkomallina valmistettu takaiskuventtiili edellyttää kahden läpän käyttöä samanaikaisesti suunnittelussa.Jokainen niistä on kytketty jouseen, joka säätelee niiden vastuksen voimaa työvirran paineelle. Vohvelityyppinen läppäventtiili on sen sulkemiselementtien - läppien - pienen koon vuoksi erittäin pienikokoinen.

Takaiskuventtiilejä, joiden malli on lisäksi varustettu siivilällä, käytetään asennettavaksi putkijärjestelmiin öljyn, kaasun tai veden pumppaamiseksi maanalaisista lähteistä. Tällaiset laitteet, joiden suosituin malli on 16CH42R, ratkaisevat samanaikaisesti kaksi tärkeää ongelmaa: niiden sulkumekanismi ei salli nesteen tai kaasun paluuta takaisin lähteeseen, ja verkko suojaa putkistoa suurilta roskilta.

16CH42R-venttiilin rakenne eroaa tuotteen mitoista

Mallille 16CH42R, jonka runko on valmistettu teräksestä tai valuraudasta, on ominaista laaja monipuolisuus ja se voidaan asentaa putkistoihin tai pumppuihin, joita käytetään sekä nestemäisten että kaasumaisten aineiden pumppaamiseen.

Venttiilin kokonais- ja liitäntämitat 16h42r

Erityiset varusteet

Näkölasit asennetaan linjassa niihin paikkoihin, joissa tuotteiden saatavuus on tarkastettava silmämääräisesti.

Laitteiden liittimillä varustettuja kyynärpäänä käytetään lämpömittareiden ja manometrien asentamiseen. Anturin tulisi olla asennettuna ylävirtaan, jotta lukema olisi mahdollisimman tarkka. Erityiset napat on suunniteltu näyteventtiilien asettamiseen. Instrumenttiliitännät voidaan myös varustaa erityisillä pistorasioilla hitsaamista varten suoraan putkeen asennuksen aikana.

Kuva 3. Näytteenottaja.

Kuva 4 Pistoke näytteenottoa varten mikrobiologista analyysiä varten.

Näytteenottaja

Tällaiset kalusteet olisi asennettava tuotantolinjan strategisiin kohtiin näytteiden analysoimiseksi. Laadunvalvontatarkoituksiin, kuten maidon rasvapitoisuuden tai fermentoitujen maitotuotteiden happamuuden (pH) tason määrittämiseksi, näytteet voidaan ottaa kuviossa 3 esitetyllä näytteenottimella.

Tuotantolinjan terveydentilaa määritettäessä käytetyn näytteenottomenetelmän tulisi täysin poistaa riski saastumisesta ulkoisesta ympäristöstä putkeen. Tätä tarkoitusta varten käytetään imupistoketta (katso kuva 4). Tulpan alaosassa on kumitulppa. Ensinnäkin tulppa poistetaan ja kaikki tulpan osat, jotka saattavat aiheuttaa kontaminoitumisen näytteeseen, desinfioidaan perusteellisesti (yleensä kloriin sisältävässä liuoksessa kastetulla vanupuikolla juuri ennen näytteenottoa). Sen jälkeen lääketieteellisen ruiskun neula työnnetään tuotteeseen kumitulpan kautta ja näyte otetaan sen kanssa.

Aseptisten tuotteiden näytteet (lämpökäsitelty niin korkeissa lämpötiloissa, että ne ovat käytännössä steriilejä) otetaan aina aseptisen näytteenottoventtiilin kautta uudelleeninfektioiden estämiseksi.

Venttiilit. Venttiilijärjestelmät

Putkiverkossa on monia liitoksia, joiden kautta tuote virtaa yhdeltä linjalta toiselle, mutta joiden on joskus oltava päällekkäisiä, jotta kaksi erilaista nestettä voi liikkua pitkin näitä kahta linjaa sekoittumatta toisiinsa.

Kun putket on eristetty toisistaan, vuotojen on mentävä viemäriin, ja mahdollinen nesteiden pääsy toiseen on estettävä.

Tämä on yleinen ongelma maitotilojen suunnittelussa. Meijerituotteet ja puhdistusliuokset syötetään eri putkistojen kautta, eivätkä ne saa koskettaa. Kuvassa 5 on neljä mahdollista ratkaisua tähän ongelmaan.

Kuva 5 Elintarviketeollisuudessa käytettävät seosventtiilijärjestelmät.1 Käännä kyynärpään virtauksen manuaaliseen vaihtamiseen toiseen kanavaan virtaus

Maapalloventtiilit

Venttiilin rungossa on venttiilivarren istukka varren päässä. Kammen tai pneumaattisen mekanismin käyttämä varsi nostaa venttiilin irti istuimelta ja laskee sen takaisin (katso kuva 6).

Kuva 6 Manuaalisesti istuva sulkuventtiili ja pneumaattinen istuimen vaihtoventtiili. Sulkuventtiilin toimilaitteet ovat vaihdettavissa.

Istuva maapalloventtiili on saatavana myös vaihtomallina.

Tässä venttiilissä on kolmesta viiteen reikää. Kun venttiili lasketaan, neste virtaa tuloaukosta 2 ulostuloon 1, ja kun venttiili nostetaan ylemmälle istuimelle, virtaus ohjataan poistoaukon 3 kautta kuvan 7 mukaisesti.

Kuva 7 Sulku- ja vaihtoventtiilit, joissa on erilaiset ydinasennot ja vastaavat merkinnät prosessikaaviossa.

Tämän tyyppisessä venttiilissä voi olla enintään viisi reikää. Niiden määrä määräytyy teknisten vaatimusten mukaan.

Kauko-ohjattavia toimilaitteita on saatavana useina vaihtoehdoina. Esimerkiksi venttiili voidaan avata paineilmalla ja sulkea jousella tai päinvastoin. Se voidaan myös avata ja sulkea paineilmalla (katso kuva 8).

Kuva 8 Esimerkkejä pneumaattisista toimilaitteista. 1 Venttiili avautuu jousella ja sulkeutuu paineilmalla 2 Venttiili sulkeutuu jousella ja avautuu paineilmalla

Toimilaitteita on saatavana myös venttiilien väliasentoihin sekä kaksivaiheiseen avaamiseen ja sulkemiseen.

Venttiilinohjain (kuva 9) asennetaan usein lohkona venttiilin toimilaitteeseen. Tämä lohko sisältää venttiilin asentoantureita, jotka lähettävät tietoja pääohjausjärjestelmään. Magneettiventtiili on rakennettu venttiilin toimilaitteen tai ohjausyksikön ilmakanavaan. Sähköinen signaali aktivoi magneettiventtiilin ja sallii paineilman pääsyn toimilaitteeseen. Tämä saa venttiilin avautumaan tai sulkeutumaan tarpeen mukaan. Toimitettuna paineilma kulkee suodattimen läpi vapauttaen sen öljystä ja muista epäpuhtauksista, jotka voivat häiritä venttiilin asianmukaista toimintaa. Kun magneettiventtiili sammutetaan, ilmansyöttö katkeaa ja ilma poistetaan tuoteputken venttiilistä magneettiventtiilin ulostulon kautta.

Kuva 9 Venttiilin tulpan asennon ilmaisin toimilaitteeseen.

Venttiilin toimilaitteet

Venttiilien ohjaamiseen - lukitus- tai säätöelementin liikkumista - käytetään erilaisia ​​toimilaitteita: manuaalisia, sähköisiä, sähkömagneettisia, hydraulisia, pneumaattisia tai niiden yhdistelmiä.

Esimerkkejä yhdistetystä voimansiirrosta ovat pneumaattinen hydraulikäyttö, joka käyttää paineistettua kaasua ja hydraulista voimaa, sekä sähköhydraulinen käyttö.

Translaatiovoiman siirto käyttölaitteesta lukitus- tai säätöelementtiin tapahtuu tangon (karan) avulla.

Sähkötoimilaitteita käytetään laajalti lämmitys-, ilmanvaihto- ja ilmastointijärjestelmien säätöventtiilien ohjaamiseen. Moderni sähkökäyttö on monimutkainen tekninen laite, joka sisältää ohjausjärjestelmän, sähkömoottorin ja vaihdelaatikon.

Jos sähkökäytössä sähköenergiaa käytetään "suoraan", niin sähkömagneettisessa käyttölaitteessa sen muuntuminen mekaaniseksi energiaksi tapahtuu sähkömagneettisen kentän ja ferromagneettisesta materiaalista tehdyn ytimen vuorovaikutuksen seurauksena.

Integroidulla tai kaukosäätimellä varustettu magneettiventtiili on yleinen muotoilu.

Magneettiventtiilejä voidaan käyttää vaihtovirralla keskitetyistä sähköverkoista tai tasavirrasta riippumattomista lähteistä - akuista tai tasavirtageneraattoreista.

Magneettiventtiilejä käytetään laajalti instrumentoinnissa; hallita työaineiden annostuksen, sammutuksen, sekoittamisen, kaatamisen, virtausten jakautumisen prosesseja.

Monien vuosien ajan venttiileitä on käytetty pneumaattisilla toimilaitteilla, joita voidaan soveltaa melkein kaikkiin paitsi suurimpiin venttiilikokoihin, joissa suurmomenttinen hydraulitoimilaite tulee apuun.

Toimilaitteiden käyttö mahdollistaa venttiilien toiminnan automatisoinnin. Vaatimukset venttiilitoimilaitteille: vaadittujen toiminta-alueiden arvot (lähtömomentti), kulumiskestävyys, tiiviys, turvallisuusvaatimusten noudattaminen, korroosionkestävyys.

Porttiventtiilit

Luistiventtiili (kuvassa 10) on sulkuventtiili. Kytkentäkäytössä on käytettävä kahta venttiiliä.

Luistiventtiilejä käytetään usein työskenneltäessä mekaaniselle rasitukselle alttiiden tuotteiden - jogurtin ja muiden fermentoitujen maitotuotteiden kanssa, koska venttiilin hydraulinen vastus on pieni ja siksi venttiilin poikkeama ja turbulenssi ovat vähäisiä. Nämä venttiilit ovat erittäin hyviä korkean viskositeetin tuotteille, ja suoraventtiilinä ne voidaan asentaa suoriin putkistoihin.

Tämän tyyppinen venttiili koostuu yleensä kahdesta identtisestä läpästä, joiden väliin on asennettu o-rengas. Virtaviivainen levy sijaitsee venttiilin keskellä. Se yleensä lepää holkeissa, jotta varsi ei hankaa venttiilin runkoa vasten.

Kun levy on auki-asennossa, venttiili tarjoaa hyvin vähän virtausvastusta. Suljetussa asennossa levy on tiivistetty kumirenkaalla.

Kuva 10 Manuaalinen sulkuventtiili auki (vasen) ja suljettu (oikea) asennossa.

Johdanto. Hydraulinen käyttökoostumus

Puolikonstruktiiviset (a) ja kaavamaiset (b) kuvat hydraulikäytöstä

Yleisimmässä muodossaan hydraulikäyttö koostuu hydraulisen energian lähteestä - pumpusta, hydraulimoottorista ja liitäntäjohdosta (putki).

Hydraulikaaviossa kuva. 1.4 puolirakenteellisesti (a) ja kaavamaisesti (b) esittää yksinkertaisimman hydraulikäytön, jossa sähkömoottorin 11 käyttämä pumppu 2 imee säiliöstä 1 työöljyä ja suodattimen 4 kautta toimittaa sen hydraulijärjestelmään, ja maksimipainetta rajoittaa varoventtiilin 3 (ohjattu painemittari 10) säädettävä jousivoima. Kiihdytetyn kulumisen tai rikkoutumisen välttämiseksi varoventtiilin asetuspaine ei saa olla korkeampi kuin pumpun nimellispaine.

Jakelukahvan 5 asennosta riippuen putkilinjojen (hydraulilinjojen) 6 kautta kulkeva käyttöneste tulee sylinterin 7 johonkin kammiosta (mäntä tai sauva) pakottaen sen männän liikkumaan yhdessä tangon ja työelimen 8 kanssa nopeus v, ja neste vastakkaisesta kammiosta jakelijan 5 ja säädettävän vastuksen (rikastimen) 9 kautta siirretään säiliöön.

Kun kaasu on täysin auki ja työkappaleen merkityksetön kuormitus, kaikki pumpun toimittama työaine tulee sylinteriin, nopeus on suurin ja käyttöpaineen arvo riippuu suodattimen 4, laitteiden 5 ja 5 häviöistä. 9, sylinteri 7 ja hydrauliletkut 6. Kuristimen 9 peitessä nopeutta voidaan pienentää, kunnes työkappale pysähtyy kokonaan. Tällöin (samoin kuin kun mäntä lepää sylinterikannen päällä tai työelementin kuormituksen liiallinen kasvu), hydraulijärjestelmän paine nousee, jousen puristavan varoventtiilin 3 pallo siirtyy pois istuimelta ja pumpun toimittama käyttöneste (pumpun virtaus) ohitetaan osittain tai kokonaan varoventtiilin kautta säiliöön suurimmalla käyttöpaineella.

Pitkäkestoisen toiminnan ohitustilassa suurten tehohäviöiden vuoksi säiliössä oleva työneste lämpenee nopeasti.

Hydraulikaavio näyttää merkintöjen muodossa:

• hydraulinen virtalähde - - pumppu 2;
• hydraulimoottori - sylinteri 7;
• hydrauliset ohjainlaitteet - jakelija 5;
• hydrauliset ohjauslaitteet - venttiili 3 ja kaasu 9;
• ohjauslaitteet - painemittari 10;
• käyttö nesteen säiliö - säiliö 1;
• työympäristön ilmastointilaite - suodatin 4;
• putkistot — 6.

Kiinteiden koneiden hydraulikäytöt luokitellaan paineen, säätötavan, kiertotyypin, ohjaus- ja valvontamenetelmien mukaan.

Automaattinen ohjaus

Ilmakäyttöä käytetään liukuoven automaattiseen ohjaukseen (kuva 11). Seuraavat käyttötavat ovat mahdollisia:

• Jousi sulkeutuu / ilma avautuu (venttiili suljettu neutraalissa asennossa)

• Jousi auki / ilma sulkeutuu (venttiili auki vapaa-asennossa)

• Ilman avautuminen ja sulkeminen.

Levy pyörii helposti, kunnes se koskettaa O-rengasta. Lisäksi tarvitaan enemmän voimaa kumin puristamiseksi. Tavanomainen jousityyppinen toimilaite tuottaa maksimaalisen voiman ajon alkaessa, kun vaaditaan vähimmäisvoimaa,

ja aivohalvauksen lopussa, kun ponnistuksen pitäisi olla suurempi, se vain heikkenee. Siksi on suositeltavaa käyttää taajuusmuuttajia, jotka tuottavat vaaditun voiman jokaisessa toimintahetkessä.

Toinen tyyppinen sulkuventtiili on laipallinen venttiili (katso kuva 12).

Itse asiassa se on samanlainen kuin jo kuvattu tyyppinen venttiiliventtiili, mutta eroaa siinä, että se on kiinnitetty kahden putkistoon hitsatun laipan väliin. Se toimii samalla tavalla kuin tavanomainen venttiili. Käytön aikana se ruuvataan laippoihin. Huollon aikana ruuvit löysätään ja venttiili voidaan helposti irrottaa työtä varten.

Kuva 11 Liukupellin ilmakäytön toimintaperiaate.

Kuva 13 Kaksoisistuininen, tasapainotettava, tasapainotettu sulkuventtiili integroidulla liikkuvalla istuimella. 1 Toimilaite 2 Yläportti 3 Yläpistoke 4 Tyhjennyskammio 5 Ontto akseli, joka yhdistää ilmakehään 6 Alempi portti 7 Pohjapistoke tasapainolla

Takaiskuventtiilin luokitus

Jotta tiedät tarkalleen, mikä käänteisvaikutteinen venttiili tulisi asentaa kotitalousputkistoon, sinun on perehdyttävä näiden tuotteiden laajaan valikoimaan markkinoilla tänään. Takaiskuventtiilien päätyypit:

• laipallinen - siinä on muotoilussaan sivulaipan kiinnikkeet ja se on suunniteltu asennettavaksi vaaka- ja kulmavesiputkiin;
• pallo - tällaisen venttiilin suljinelementti ei ole levyn, vaan pallon muodossa. Tällaisella venttiilillä on kyky hallita järjestelmään tulevan veden määrää ja sitä käytetään kotitalouksien putkistoissa;
• levy - usein nämä ovat suurentyyppisiä takaiskuventtiilejä, joissa on suljinelementti levyn muodossa kumitetulla pohjalla. Niitä käytetään teollisuuskäyttöön tarkoitetuissa automaattisissa viemäri- ja vesijärjestelmissä. Säädettävissä ulkoisella mekaanisella voimalla;
• krakkausyksikkö - erityinen takaiskuventtiili, jonka suunnittelussa on satula-akseli ja iskuvan kulman suljin. Sitä käytetään monimutkaisissa automaattisissa vesijohtojärjestelmissä;
• Vohveli - kevyt ja pienikokoinen venttiili, jolle on tunnusomaista laippakiinnitykset putkiston suuttimiin. Helppo asentaa, helppo vaihtaa ja järjestelmän pitkäaikainen käyttö.

Edellä olevalla takaiskuventtiilien luokituksella on tiettyjä eroja yksittäisten mallien suunnitteluun, laitteeseen ja asennukseen. Lähes kaikki venttiilivaihtoehdot soveltuvat kotikäyttöön, mutta suosituimmat ovat laippa- ja kiekkomekanismit.

Sekoituskestävät venttiilit

Tämän tyyppiset venttiilit (kuva 13) voivat olla yksi- tai kaksiistukkaisia, mutta tässä puhumme kaksoisistukkaisesta vaihtoehdosta (kuva 13) tyypillisemmäksi tämän tyyppiselle venttiilille.

Kaksoisistukkaisessa venttiilissä on kaksi erillistä istuinta, joiden välissä on tyhjennyskammio.Tämä kammio on tuuletettava ilmakehään, jotta voidaan taata täydelliset sekoittumisvirrat - jos joku istuimista vuotaa. Kun kaksoisistukkaventtiili käsketään toimimaan, kammio sen ylä- ja alarungon välillä suljetaan, sitten venttiili avautuu ja yhdistää ylemmän ja alemman putkiston. Kun venttiili on suljettu, ensin ylempi venttiilitulppa katkaisee nestesyötön ylemmästä putkistosta ja sitten tyhjennyskammio on yhteydessä ilmakehään. Tämä ei aiheuta merkittäviä tuotehäviöitä käytön aikana.

On tärkeää, että alempi tulppa on hydraulisesti tasapainotettu, jotta vältetään venttiilin avaaminen ja seuraavien nesteiden sekoittuminen vesvasaran seurauksena.

Pesun aikana yksi venttiilin sulkimista avautuu tai ulkoinen CIP-johto liitetään tyhjennyskammioon. Jotkut venttiilit voidaan liittää ulkoiseen lähteeseen niiden tuotteen osien puhdistamiseksi, jotka ovat olleet kosketuksissa tuotteen kanssa.

Yhden istuimen sekoittamattomassa venttiilissä on yksi tai kaksi istuinta, mutta samalle tulpalle. Kahden ytimen välinen tila on yhteydessä ilmakehään. Ennen kuin tämä venttiili alkaa toimia, tämä tyhjennyskammio suljetaan pienillä takaiskuventtiileillä. Kun huuhtelua tarvitaan, ulkoinen CIP-johto kytketään tyhjennyskammioon näiden venttiilien kautta.

Kuva 14 Kolmen tyyppiset sekoittamattomat venttiilit. 1 Kaksoistukiventtiili aluslaatalla liikkuvaa istuinta varten 2 Kaksoistukiventtiili ulkoisella pesulla 3 Yhden istukan venttiili ulkoisella pesulla

Takaiskuventtiilien ominaisuudet ja sovellukset

Erilaisia ​​takaiskuventtiilejä (mukaan lukien laipalliset) käytetään putkiston suojaamiseen:

• työympäristön käänteisten virtausten esiintyminen siinä;
• hydrauliset iskut.

Vastavirta putkistoissa, kuten nimestään käy selvästi ilmi, on työaineen liike vastakkaiseen suuntaan. Tämä voi tapahtua erityisesti, kun pumppu, joka tarjoaa työväliaineen syöttöä ja sen liikettä, sammutetaan. Jos lämmitysjärjestelmissä tällainen ilmiö, kuten vastavirta, ei ole erityisen kriittinen, niin viemäri- ja vesijärjestelmissä samoin kuin putkistoissa, joiden kautta öljytuotteita ja muita väliaineita kuljetetaan, sen ei voida antaa esiintyä. Siksi takaiskuventtiilien käyttö tällaisissa putkijärjestelmissä on välttämätöntä.

Laipallinen takaiskuventtiili ruostumattomasta teräksestä käytettäväksi öljytuotteissa

Toinen ei-toivottu ilmiö, jonka seurauksista putkijärjestelmiä voidaan suojata laipallisella, kiekkotyyppisellä tai millä tahansa muulla venttiilillä, on vesivasara. Sille on tunnusomaista se, että putkistossa tapahtuu voimakas kuljetetun väliaineen paineen lasku, joka johtaa putkijärjestelmän koko pituudelta kulkevan iskuaallon muodostumiseen.

Vesivasara voi lopulta johtaa putkilinjan yksittäisten osien tuhoutumiseen ja elementtien rikkoutumiseen, joita käytetään sen normaalin toiminnan varmistamiseksi. Laipoilla tai muulla tavalla asennettujen takaiskuventtiilien avulla järjestelmä on jaettu erillisiin eristettyihin sektoreihin, mikä suojaa sitä tehokkaasti vesivasaran vaikutuksilta.

Palaute ja venttiilin ohjaus

Sijainnin ilmaisu

Venttiiliin voidaan asentaa erityyppisiä instrumentteja, jotka osoittavat sen asennon (katso kuva 15), riippuen koko kompleksin ohjausjärjestelmästä. Tämä sisältää mikrokytkimet, induktiiviset lähestymiskytkimet, Hall-anturit. Nämä kytkimet lähettävät palautesignaaleja ohjausjärjestelmälle.

Kun venttiileihin on asennettu vain kytkimiä, jokaisessa venttiilissä on oltava vastaava magneettiventtiili seinään asennetussa magneettiventtiilikaapissa. Kun signaali vastaanotetaan, magneettiventtiili ohjaa paineilmaa putkistoon asennettuun venttiiliin, ja kun signaali keskeytyy, magneettiventtiili lopettaa ilmansyötön.

Tällaisessa järjestelmässä (1) kukin venttiili toimitetaan erillisellä sähkökaapelilla ja omalla ilmaletkulla.

Yhdistelmäyksikkö (2) asennetaan yleensä venttiilin toimilaitteeseen. Se sisältää samat anturit kuin yllä, ja magneettiventtiili asennetaan antureiden kanssa. Tämä tarkoittaa, että yksi ilmaletku voi syöttää ilmaa useampaan venttiiliin, mutta jokainen venttiili tarvitsee kuitenkin erillisen kaapelin.

Kuva 15 Venttiilin asennonilmaisujärjestelmät. 1 Vain anturit 2 Venttiilin toimilaitteen yhdistelmäyksikkö 3 Näyttö ja ohjausjärjestelmä

Venttiilimallit

Venttiililaitteen yleinen periaate on sama - portin liikkuvien osien siirtäminen suhteessa paikallaan oleviin osiin johtaa virtausalueen muutokseen ja siten muutokseen läpivirtauksessa. Mutta venttiilin sulkulaite on erilainen.

Esimerkiksi sulkimen liikkuva osa - kela - voi olla neula (kapean kartion muodossa), mäntä (sylinterimäinen), pallomainen, poppet.

Joskus viittaus liikkuvan venttiilielementin tyyppiin esiintyy venttiilin nimessä. Esimerkiksi neulaventtiili tai männänventtiili.

Neulaventtiili tarjoaa korkean suorituskyvyn ja tehokkaan virtauksen hallinnan.

Varoventtiilissä mäntä on herkkä elementti, joka tunnistaa työaineen paineen vaikutuksen.

Häkin säätöventtiilissä luukku on kiinteä osa, jota kutsutaan häkiksi, koska työstetyn nesteen läpi kulkee paljon profiloituja reikiä. Häkin sisällä liikkuva mäntä, joka muuttaa niiden avoimien osien aluetta, säätelee venttiilin läpimenoa.

Istuinten lukumäärän perusteella erotetaan yksi- ja kaksiistukkaiset venttiilit, kun kaksi istuinta on samalla akselilla.

Jos venttiilin virtausalueen muodostaa kaksi tai useampia portteja sarjassa, sitä kutsutaan monivaiheiseksi venttiiliksi.

Tiivistetyypillä, joka varmistaa venttiililiitosten vaaditun tiiviyden ulkoiseen ympäristöön nähden, on mahdollista merkitä tiivistekotelo ja palkeet. Paljaspaloventtiilissä palje palvelee paitsi varren tiivistämisen myös herkkänä tai voimaelementtinä. Paljetiivisteitä käytetään monissa venttiileissä: sulkuventtiili, ohjaus, turvallisuus.

Toimintatavan mukaan venttiilit voivat olla normaalisti kiinni (NC-venttiili) ja normaalisti auki (EI venttiiliä). Energiansyötön puuttuessa tai loppuessa, mikä luo voiman lukituselementin siirtämiseksi, NC-venttiilit tarjoavat automaattisesti "suljetun" asennon ja NO-venttiilit samoissa olosuhteissa "avoimen" asennon.

Täysi hallinta

Se suoritetaan kuvassa 9 esitetyllä paikannusanturiyksiköllä, joka on erityisesti suunniteltu tietokoneohjaukseen. Tämä yksikkö sisältää asennonilmaisimen, magneettiventtiilin ja elektronisen laitteen, joka voi ohjata jopa 120 venttiiliä yhdellä kaapelilla ja yhdellä ilmaletkulla (kuva 3 kuvassa 15). Tämä laite voidaan ohjelmoida keskitetysti, ja se on edullinen asentaa.

Jotkin järjestelmät voivat myös avata venttiilejä istuinten huuhtelemiseksi vastaanottamatta ulkoisia signaaleja. He voivat myös laskea venttiilin iskujen määrän.

Näiden tietojen avulla voidaan suunnitella palvelutoimintaa.

Hydraulisen käyttölaitteen kokoonpano modulaarisen työstökoneen tehopään esimerkillä

Powerhead-koneen Powerhead-hydraulijärjestelmä

Riippuen menetelmästä, jolla mekanismit ja laitteet kuvataan kaavakuvissa, ne voivat olla puolikonstruktiivisia, täydellisiä ja poikittaisia.

Minkä tahansa version hydraulijärjestelmässä on vähintään kaksi päälinjaa - paine ja tyhjennys. Niihin on kytketty kohdennetut reitit, jotka yhdistävät yhden tai toisen toiminnan hydraulimoottorit moottoriteihin. Erota reitit: ensimmäinen, vapaa liike, tarkka liike, säätelemätön liike, hallinta ja esto.

Kuvassa 244 esittää puolirakenteelliset, täydelliset ja poikittaiset kaaviot modulaarisen työstökoneen tehopäästä, joka suorittaa kolme siirtymää työvaihetta kohti: nopea lähestyminen, työisku ja nopea takaisinveto. Puolirakennekaaviossa (kuva 244, a) siirtymisen "Nopea syöttö" aikana molemmat kelat siirtyvät työntämällä sähkömagneetteja: pääpuola 1 oikealle ja puola 2 nopeilla liikkeillä vasemmalle. Tässä asennossa öljy pumpusta kelan 1 vasemman ensimmäisen kaulan läpi menee sylinterin 5 ulkopuoliseen onteloon ja saman sylinterin vastakkaisesta ontelosta kelan 2 kaulan ja puolan 1 toisen kaulan läpi lähetetään säiliöön.

Siirtymävaiheessa "Työskentely" kelan sähkömagneetti 2 kytketään pois päältä, mikä pakottaa öljyn sylinterin 3 tangon päästä valumaan nopeuden säätimen 4 läpi ja sitten kelan 1 kolmannen kaulan läpi säiliöön.

"Nopea sisäänveto" -vaiheen aikana puolan sähkömagneetti 1 kytketään pois päältä ja puolan 2 sähkömagneetti kytketään uudelleen päälle, mikä muuttaa öljyn virtaussuuntaa: pumpusta toisen kelan kaulan 1 kautta pumpun sauvan onteloon ja vastakkaisesta ontelosta ensimmäisen kelan kaulan 1 kautta säiliöön. "Pysäytys" -asennossa molemmat sähkömagneetit irrotetaan, kelat siirtyvät kaaviossa esitettyyn asentoon ja painejohto pumpusta puolan 1 toisen kaulan, puolan 2 kaulan ja rengasmaisen uran läpi kelan 1 oikeanpuoleinen rumpu on kytketty säiliöön.

Täydellisessä kaaviokuvassa (kuva 244, b) kaikilla hydraulijärjestelmän elementeillä on samanlaiset merkinnät kuin puolirakennekaaviossa, joten tässä tapauksessa voidaan käyttää yllä olevaa kuvausta hydraulikäytön toiminnasta. Kaavioita vertaamalla voit nähdä, että toisen kaavion muotoilu on yksinkertaisempi ja lisäksi se osoittaa selvästi kelojen toiminnan eri asennoissa.

Poikittaiskaavioissa (kuva 244, e) on esitetty samat elementit, ja lisäksi merkit "+" ja "-" ja eripituiset nuolet mahdollistavat sähkömagneettien ja tehosylinterin toiminnan selventämisen . Itse asiassa kaavion 1 tarkastelusta seuraa, että molemmat sähkömagneetit ovat yhteydessä toisiinsa ja öljy painelinjasta NM kelan 1 yhden kaulan läpi menee sylinterin 3 ulkoonteloon ja vastakkaisesta ontelosta irtoaa sen läpi. kelan 2 ja 1 kaulat. Mäntä liikkuu kiihdytetyssä suunnassa "Varsi eteenpäin" (pitkä nuoli).

Kaaviosta II seuraa, että tässä siirtymässä toimii vain kela 1, joka pysyy samassa asennossa, ja nopeiden liikkeiden kelan 2 sammutus yhdistää nopeuden säätimen 4, joka koostuu paineenalennusventtiilistä ja kuristimesta. Mäntä tässä siirtymässä liikkuu samaan suuntaan, mutta työskentelynopeudella (lyhyt nuoli). Kaavio III osoittaa, että kela 2 kytketään uudelleen päälle ja kela 1 kytketään pois päältä, mutta se osallistuu tähän siirtymään. Tällä puolien kytkennällä NM-linjasta tuleva öljy molempien kelojen kaulojen läpi menee sylinterin tanko-onteloon, ja vastakkaisesta ontelosta se tyhjennetään kelan 1 toisen kaulan läpi. Mäntä muuttaa nopeuttaan ja suunta. Kaaviosta IV seuraa, että molemmat kelat on poistettu käytöstä ja paineputki on kytketty säiliöön kaulansa kautta, ja siksi tässä asennossa, vaikka pumppu käy, hydraulinen käyttö kytketään pois päältä.

Säätöventtiilit

Sulku- ja vaihtoventtiilit ovat yksinkertaisia ​​- he tai

auki tai kiinni. Säätöventtiilissä aukon halkaisija voi muuttua vähitellen. Tämä venttiili on suunniteltu säätämään tarkasti virtausta ja painetta järjestelmän eri kohdissa.

Paineenlaskuventtiili (kuvassa 17) ylläpitää vaaditun paineen järjestelmässä. Jos se putoaa, jousi painaa venttiiliä istukkaa vasten. Heti kun paine nousee tietylle tasolle, venttiilitulpan paine ylittää jousen ja venttiili avautuu. Säätämällä jousen kireyttä venttiili voidaan avata tietyllä hydraulipaineella.

Manuaalinen säätöventtiili (kuva 18) on varsi, jossa on erityinen muotoinen tulppa.

Säätönupin kääntäminen siirtää venttiiliä ylös tai alas, mikä vähentää tai lisää kulkua ja siten virtausnopeutta tai painetta. Venttiilissä on asteikko.

Kuva 19 Venttiili paineilmaohjauksella.

Kuva 20 Vakioventtiili.

Kuva 21 Vakiopaineventtiilin toimintaperiaate säädettäessä painetta venttiilin ylävirtaan. 1 Ilman ja tuotteen välinen tasapaino 2 Tuotteen paine laskee, venttiili sulkeutuu ja tuotepaine nousee jälleen asetettuun tasoon 3 Tuotepaine nousee, venttiili avautuu ja tuotepaine laskee asetetulle tasolle

Kuva 22 Vakiopaineventtiili tehostepumpulla tuotteen paineen säätämiseksi, joka ylittää todellisen paineilman paineen

Pneumaattinen säätöventtiili (kuva 19) toimii samalla tavalla kuin edellä on kuvattu. Venttiili-istuinkokoonpano on myös samanlainen kuin manuaalinen venttiili. Kun venttiili lasketaan istuinta kohti, virtaustie kapenee asteittain.

Tämän tyyppinen venttiili on suunniteltu säätämään automaattisesti painetta, virtausta ja tasoa prosessin aikana. Tuotantolinjaan on rakennettu anturi, joka raportoi jatkuvasti mitatun parametrin arvot ohjauslaitteelle, mikä tekee tarvittavat säädöt portin asentoon asetetun arvon ylläpitämiseksi.

Jatkuva paineventtiili - yksi yleisimmin käytetyistä (kuva 20). Paineilma syötetään paineenalennusventtiilin läpi kalvon yläpuoliseen tilaan. Ilmanpaine muuttuu paineenalennusventtiilillä, kunnes tuotteen painemittari näyttää vaaditun arvon. Tavoitetuotepaine pidetään sitten vakiona käyttöolosuhteiden muutoksista riippumatta. Tasapaineventtiilin toimintaperiaate on esitetty kuvassa 21.

Venttiili reagoi välittömästi tuotepaineen muutoksiin. Tuotteen paineen lasku johtaa lisääntyneeseen voimaan kalvoon ilmanpaineen puolella, mikä

pysyy vakiona. Venttiilitulppa siirretään sitten kalvon kanssa alaspäin, virtaus on rajoitettu ja tuotepaine nostetaan ennalta määrätylle tasolle.

Tuotteen lisääntynyt paine saa kalvoon kohdistuvan vaikutuksen ylittämään paineilman paineen ylhäältä. Tällöin suljin työnnetään ylöspäin, mikä lisää tuotteen läpi kulkevan kanavan halkaisijaa. Virtausnopeus kasvaa, kunnes tuotepaine laskee ennalta määrätylle tasolle.

Tätä venttiiliä on saatavana kahtena versiona - vakiopaineen ylläpitämiseksi venttiilistä eteen- tai taaksepäin. Venttiili ei voi säätää tuotepainetta, jos käytettävissä oleva ilmanpaine on alhaisempi kuin vaadittu tuotepaine. Tällaisissa tapauksissa tehostepumppu voidaan asentaa venttiilin yläpuolelle, ja venttiili voi sitten toimia tuotepaineissa, jotka ovat kaksinkertaiset todellisen paineilman paineen kanssa.

Jatkuvaa ylävirtaa tuottavat venttiilit asennetaan usein erotinten ja pastörointilaitteiden jälkeen. Ja pakkauskoneiden edessä olevissa linjoissa käytetään vakiopoistopainetta ylläpitäviä.

Erilaiset venttiilit

Sulkuventtiilit

Sulkuventtiilit ovat yksi yleisimmin käytetyistä putkiliittimistä. Laite on rakennettu lukitusmekanismiin, joka liikkuu edestakaisin vesivirta-akselin suuntaisesti. Tunnetuin nimi sulkuventtiileille on venttiili, mutta todellisuudessa GOST 24856-81: n mukaan nimen "venttiili" käyttöä ei pidetä oikein.

Sulkuventtiilit on valmistettu metallista, kuten valurauta, messinki, pronssi, alumiini, titaani ja ei-metalliset seokset. Venttiilimekanismi voi olla kulmainen, suora ja neulamainen.

Tämäntyyppisen sulkuventtiilin suuri etu on pieni verrattuna muihin suljinliikennetyyppeihin, joita vaaditaan sulkemismekanismin avaamiseksi kokonaan.

Tätä tarkoitusta varten riittää, että venttiililevy nostetaan 1/4: llä istuimen reiän halkaisijasta. Mutta venttiilin avaamiseksi kiilaa tai kiekkoa liikutetaan määrällä, joka on yhtä suuri kuin reiän halkaisija. Tämä selittää tosiasian, että sulkuventtiilejä tuotetaan huomattavasti pienemmällä korkeudella kuin venttiileillä, joilla on sama läpimitta. Mutta sen pääntila on suurempi kuin porttiventtiilin.

Käännä takaiskuventtiilejä

Kääntöventtiilit; laitteet, joissa on käänteinen pyörivä rakenne, toimivat automaattisessa tilassa ja on suunniteltu estämään työalustan takaisinvirtaus putkistossa. Kääntöventtiileillä on kaksi mallia: nosto ja kääntö. Venttiilit koostuvat levystä, joka tuottaa edestakaisen liikkeen. Kääntöventtiilit on varustettu erityisellä sulkimella, joka pyörii akselin ympäri vaakasuunnassa. Akseli sijaitsee istuimen ja putkiston keskellä.

Putkilinjassa, jossa on vaakasuora suunta, tarkistusventtiilit asetetaan asentoon kannen ollessa ylöspäin. Pystysuorassa putkistossa putkenosat on sijoitettu nuolen suunnan mukaisesti ylöspäin. Keskiputken virtaus putkistossa on suunnattava läppälevyn alle. Takaiskuventtiileillä on seuraavat tekniset tiedot:

DN - 15 - 2200 mm; PN - 2,5 - 250 kgf / cm2; Työaineen lämpötilan tulisi olla korkeintaan 600 ° C.

Sulkuventtiilit

Sulkuventtiilit kuuluvat sulkulaitteiden luokkaan. Sen pääindikaattori on hetkellinen vaste. Sitä käytetään, kun putkistojärjestelmä vaatii laitteen, joka pystyy tarjoamaan mahdollisimman vähän aikaa avaamisen ja sulkemisen aikana. Tätä tarkoitusta varten sulkuputkiin on asennettu sähköpneumaattiset tai sähkömagneettiset käyttölaitteet.

Varoventtiilit

Varoventtiilit on suunniteltu putkijärjestelmää varten. Se toimii luotettavana suojana astioiden ja putkistojen tuhoutumisen mekaaniselta luonteelta, jossa havaitaan kohonnut paine. Varoventtiilit toimivat vapauttamalla ylimääräinen neste, höyryt ja kaasut automaattisesti putkista liian korkealla paineella. Kun väliaine on vapautettu, paineen ilmaisin laskee merkkiin, joka on pienempi kuin silloin, kun venttiili alkoi reagoida. Varoventtiilit toimivat automaattisesti ja pysyvät suljetussa asennossa, kunnes järjestelmän paine nousee liikaa.

Tämän tyyppiset tekniset ominaisuudet sisältävät vastepaineen ja sen läpimenon, toisin sanoen tietyn ajan kuluessa vapautuvan väliaineen määrän, kun venttiili on auki.

Jakoventtiilit

Jakoventtiilit ohjaavat työaineen yhteen tai useampaan putkistoon. Jakoventtiilit on jaettu luokkiin niiden järjestelmässä olevien haaraputkien määrän perusteella.Jakoventtiilit ovat kolmitie (kolmella suuttimella), nelitieventtiilit (neljällä suuttimella) ja monitieventtiilit.

Useimmiten säätömagneettiventtiilejä käytetään pneumaattisten ja hydraulisten käyttöjen ohjaamiseen. Sitä käytetään myös ilmanäytteiden ottamiseen useista kammioista. Pneumaattisessa toimilaitteessa käytettäessä poistoilma voidaan johtaa suoraan ilmakehään tai astiaan. Kun ohjausaine on painanut sylinteriä, se on kiinnitettävä. Tämä toimenpide suoritetaan sähkömagneettisella käyttölaitteella, jossa ei ole salpaa tai jossa on salpa, joka kiinnittää kelan aseman haluttuun asentoon. Käänteisiä malleja voidaan myös käyttää.

Sekoitusventtiilit

Sekoitusventtiilit on suunniteltu sekoittamaan eri aineita oikeassa suhteessa. Sekoita esimerkiksi kylmä ja kuuma vesivirta samalla kun seoksen lämpötila pysyy tietyllä tasolla. Tai muuttamalla lämpötilaa vaadittujen parametrien mukaan. Sekoitusventtiilit kuuluvat säätölaitteiden luokkaan. Venttiileiden sekoittamisessa männän asennosta vastaava komentosignaali määrittää kahden väliaineen rinnakkaisen virtauksen. Moduulirakenteisissa venttiileissä männän sijainti määrää vain yhden väliaineen kulutuksen. Sekoitusventtiilejä ohjataan pneumaattisella toimilaitteella (MIM) tai sähköisellä toimilaitteella (EIM).

Sähkömagneettiset venttiilit

Magneettiventtiilit ovat kahden tyyppisiä: suoralla ja epäsuoralla toimintaperiaatteella.Suoratoimisen magneettiventtiilin avulla venttiilit avataan tai suljetaan liikkuvan ytimen avulla, kun magneettiventtiilin kela virtaa.

Epäsuoran toiminnan perusteella toimivat magneettiventtiilit toimivat syöttämällä korvaavan venttiilin kelaa. Ja pääventtiili avataan väliaineen paineen vaikutuksesta ja sen kompensoimalla pienellä mekaanisella vaivalla. Epäsuoran toimintamekanismin omaavat sähkömagneettiset venttiilit käyttävät venttiilin läpi kulkevan työväliaineen energiaa. Siksi niillä on paljon suurempi käyttöpaineiden luettelo sekä suurempi määrä nimellishalkaisijoita ja solenoideja, joilla on suhteellisen pieni tehotaso.

Luotettavan toiminnan varmistamiseksi valitaan pääsääntöisesti sähkömagneettiset venttiilit, on parempi valita suoraan toimiva venttiilimalli, joka ei reagoi niin hyvin ilman puhtauteen, ympäristön lämpötilaan ja jolla on tarkempi käyttö ja kestävyys toiminnassa. Sähkömagneettisilla venttiileillä on suuri plus - nopea vaste.

Yusuf Bulgari

Venttiilijärjestelmät

Umpireittien määrän minimoimiseksi ja tuotteen jakamiseksi meijerin eri alueiden välillä venttiilit on ryhmitelty lohkoiksi. Venttiilit eristävät myös yksittäiset putket, jotta yksi putki voidaan huuhdella samalla kun muut putket kiertävät tuotetta.

Tuotevirtojen ja puhdistusliuosten sekä eri tuotteiden virtojen välillä on aina oltava avoin tyhjennysreikä.

Kuva 23 Venttiilikammion palvelusäiliöt. Säiliöpaikan venttiilit on sijoitettu siten, että säiliöihin saapuvat ja sieltä poistuvat tuotevirrat ja puhdistusliuokset eivät leikkaa

Putkikiinnikkeet

Putkistot asetetaan 2-3 metriä meijerilattian lattian yläpuolelle. Kaikkien putkilinjan osien ja osien on oltava helposti saatavilla tarkastusta ja huoltoa varten. Putkiston tulee olla hieman kalteva (1: 200-1: 1000) itsestään tyhjenemisen varmistamiseksi. Putkilinjojen koko pituudessa ei saa olla "pusseja", jotta tuote tai puhdistusliuos ei keräänny sinne.

Putket on kiinnitettävä tukevasti.Toisaalta putkien kiinnityksen ei tulisi olla liian jäykkä syrjäyttämisen estämiseksi. Tuotteen tai puhdistusliuoksen korkeissa lämpötiloissa putket laajenevat merkittävästi. Syntyneet venymä- ja vääntökuormat mutkissa ja laitteissa on kompensoitava tietyllä tavalla. Tämä seikka samoin kuin se, että erilaiset kokoonpanot ja yksityiskohdat tekevät putkijärjestelmästä raskaamman suurelta osin, vaativat suunnittelijoilta suurta laskutarkkuutta ja korkeaa ammattitaitoa.

Kuva 24 Esimerkki tavallisista putkituista.